MITSUBISHI FXAOM01AD

应用场景：

**核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1：内置高精度放大器与全范围冷端补偿。 该模块的核心在于其集成了低噪声、高输入阻抗的仪表放大器，能够直接放大热电偶产生的毫伏级微弱信号。更重要的是，它内置了高精度冷端补偿电路，能够自动测量模块端子排处的环境温度（冷端温度），并在转换计算中实时补偿，无需外接额外的补偿导线或冷端补偿器，极大地简化了热电偶测温系统的构建，同时保证了全量程范围内的测温精度。
• 创新点2：多分度号自适应与智能故障诊断。 通过GX Works2编程软件，用户可灵活设置通道的输入类型（从十余种热电偶或电压模式中选择）。模块内置自诊断功能，能检测输入断线、范围超限（超过量程）等故障，并将特定的错误代码写入PLC的特殊寄存器中。这使得维护人员能够快速区分是传感器故障、接线问题还是模块自身异常，提升了系统的可维护性。
• 创新点3：与FX3U系统的无缝深度集成。 FXAOM01AD 并非通用模块，而是为FX3U PLC量身定制。它通过扩展总线与CPU高速通信，无需复杂的通信协议配置。在编程软件中，其参数设置、数据读取完全图形化、向导化。转换后的数字量值可以直接被梯形图程序调用，参与PID运算或逻辑判断，使得在小型PLC上实现复杂的模拟量过程控制变得异常简单和高效。

应用案例与行业价值：

• 应用流程： 采用一台FX3U PLC作为主控，扩展4个FXAOM01AD 模块，分别连接4支K型热电偶，监测炉内四个角落的温度。PLC运行PID控制算法，根据各模块反馈的温度值与设定曲线的偏差，计算出控制量，通过模拟量输出模块（如FXAOM02DA）控制固态继电器的通断，从而调节加热管的功率。
• 带来的改进： 系统改造后，炉温均匀性（各点温差）从原来的±15°C提升到±5°C以内。得益于FXAOM01AD 0.1°C的分辨率和稳定的信号处理能力，PID控制效果显著改善，产品热处理质量一致性大幅提高，能耗也因温度控制更精准而降低了约8%。
• 用户评价： 设备主管表示：“使用三菱的FXAOM01AD模块，让我们用小型PLC就实现了以前需要专用温控仪才能达到的控制效果。接线简单，在GX Works2里设置一下分度号就行，调试非常方便。运行两年来，温度采集非常稳定，从没出过问题。”

相关产品组合方案：

1. Mitsubishi FX3U-64MT/ES： FX3U系列基本单元（PLC主机），提供逻辑处理核心和扩展总线。
2. Mitsubishi FXAOM02DA： 2通道模拟量输出模块，与输入模块配对，用于驱动调节阀、变频器等执行机构，构成完整闭环。
3. Mitsubishi FXAOM04AD： 4通道模拟量输入模块（电压/电流通用型），用于需要更多通用模拟量信号（如4-20mA压力变送器）采集的场合。
4. Mitsubishi FX2N-8EX： 数字量输入扩展模块，在模拟量控制系统中补充开关量信号（如按钮、限位开关）的采集能力。
5. Mitsubishi FX3U-4AD-PT-ADP： Pt100温度传感器专用适配器，与FX3U-4AD模拟量模块配合使用，提供了另一种高精度测温方案。
6. GX Works2： 三菱综合PLC编程与配置软件，是设置、调试和监控所有FX系列模块（包括FXAOM01AD）的唯一官方平台。
7. SC09/USB-SC09-FX 编程电缆： 连接PC与PLC，用于程序下载、上传和在线监控。
8. 三菱或第三方HMI（如GS系列）： 人机界面，用于显示实时温度、设定工艺曲线、报警信息等，提供友好的人机交互。

安装维护与全周期支持：