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ELAU MC-4/11/05/230 VDM01U50AA00

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ELAU MC-4/11/05/230 VDM01U50AA00 是ELAU(现属罗克韦尔自动化旗下) Maxau 系列中一款高度集成的多轴伺服驱动器模块,专为 EPAS-4 或类似的模块化控制系统平台设计。该模块在一个紧凑的单元内集成了四个独立的伺服轴控制器,可直接驱动伺服电机,并深度集成于ELAU的自动化软件生态中,是实现复杂多轴同步运动控制(如电子齿轮、电子凸轮、飞剪、追标)的理想硬件核心,广泛应用于高速包装、印刷、物料输送等高端机械设备。

应用场景:

在一台世界领先的高速卫生巾包装生产线上,多个独立工位(成型、折叠、封装、堆叠)需要以超过每分钟600包的速度精密同步运行。传统方案使用独立的伺服驱动器和中央PLC,面临着布线复杂、同步精度受限、调试周期长的挑战。而采用 ELAU MC-4/11/05/230 VDM01U50AA00 的方案,则颠覆了这一模式。该驱动器模块通过SERCOS IIIEtherCAT 实时以太网总线,接收来自上层控制器的运动指令。其内部四个独立的驱动通道,分别直接驱动一个横切轴、一个拉膜轴和两个封装轴。得益于ELAU Automation Suite 软件的强大功能,工程师在软件中轻松定义了电子凸轮曲线,使得横切刀在高速运动中与薄膜进给保持绝对同步,同时两个封装轴完成复杂的轨迹运动,实现图案的精确定位和密封。VDM01U50AA00 内部的高速处理器和优化的控制算法,确保了即使在最高的机器速度下,各轴间的位置同步误差也远低于机械允许值,从而保证了包装的完美成型与密封质量,同时将机械复杂度降至最低。

**核心参数速览:

主要参数
数值/说明
完整订货型号
MC-4/11/05/230 VDM01U50AA00
制造商
ELAU (现为罗克韦尔自动化旗下品牌)
产品系列
MC-4 系列多轴伺服驱动器 (Maxau系列)
产品类别
多轴、模块化、数字伺服驱动器
轴数
4轴集成 于单一模块 (由“MC-4”指明)
单轴输出电流
11 A RMS (持续), 峰值电流更高,由“/11/”指明。
输入电源
3相 AC 230V (-15%/+10%), 50/60 Hz (由“/05/230”指明, 05可能代表特定电源配置)
控制总线
集成 SERCOS IIIEtherCAT 实时以太网接口(具体取决于硬件版本),实现高速、确定的运动控制通信。
电机反馈接口
支持 EnDat 2.2, Hiperface DSL, Resolver 等多种高分辨率数字/模拟编码器。
安全功能
集成安全扭矩关闭 (STO) 功能,满足SIL 2/PL d安全等级(需配合安全继电器)。
控制模式
支持位置、速度、转矩控制及多种高级运动模式(电子齿轮、电子凸轮、飞剪)。
环境适应性
设计用于工业控制柜,防护等级IP20,采用涂层电路板增强防尘防潮能力。
编程与配置
完全通过 ELAU Automation Suite (基于IEC 61131-3) 进行软件配置、编程和调试。
物理尺寸
紧凑型模块化设计,可安装在标准DIN导轨或背板上。

技术原理与创新价值:

ELAU MC-4 VDM01U50AA00 的价值在于其将“分布式智能”与“集中式编程”完美结合,为机器制造商带来前所未有的灵活性与性能。
  • 创新点1:“多轴一体”的分布式运动控制架构。 与传统的“PLC+多个单轴驱动器”架构不同,MC-4 将一个机架上四个轴的驱动和控制功能集成在一个模块内。这不仅极大地节省了控制柜空间、减少了布线(尤其是电机动力和反馈电缆),更重要的是,轴与轴之间的高速数据交换(如同步位置指令、补偿信息)在模块内部通过高速背板完成,延迟极低(微秒级),为需要极高同步精度的多轴协调运动(如电子凸轮、龙门架)提供了物理基础。
  • 创新点2:与ELAU Automation Suite的深度软件集成。 这是其核心竞争力的体现。在Automation Suite软件中,MC-4 的硬件配置、电机参数化、伺服环整定(包括先进的振动抑制算法)以及复杂的运动控制逻辑(Camming, Gearing)都是在同一个统一的工程环境中完成的。软件提供直观的示波器、在线调参工具和诊断功能,使得复杂的多轴系统调试变得前所未有的直观和高效,显著缩短了机器开发周期。
  • 创新点3:高性能与高功率密度的工程平衡。 VDM01U50AA00 在紧凑的体积内实现了每轴11A的连续输出能力,其功率模块采用优化的散热设计和低损耗拓扑。其电流环控制频率高,能提供极其平滑的低速扭矩和快速的动态响应,这对于包装机械中常见的启停频繁、低速精确定位的应用至关重要。集成的安全功能(STO)也简化了机器安全系统的设计。

应用案例与行业价值:

一家知名的巧克力包装机制造商,其设备需要将不规则形状的巧克力单个精准地放入高速运行的托盒中,这需要送料轴、分拣轴和托盒输送轴之间实现复杂的“跟踪-同步-插入”运动曲线。过去使用脉冲型驱动器和通用PLC,调试难度大,成功率低,且换产调整耗时。
采用基于 ELAU MC-4/11/05/230 VDM01U50AA00 和Automation Suite的全新电控方案后,情况彻底改变。三个关键轴由同一块 MC-4 驱动器控制,同步性能得到质的飞跃。工程师利用软件中的“Cam Designer”工具,轻松绘制和优化了巧克力运动与托盒位置关系的凸轮曲线。换产时,只需在HMI上选择新的产品型号,软件自动加载对应的凸轮曲线和参数,调整时间从数小时缩短到几分钟。
机器研发总监表示:“ELAU MC-4 驱动器配合其软件,不仅仅是硬件升级,更是开发理念的升级。它让我们从繁琐的底层运动控制编程中解放出来,可以更专注于工艺本身的优化。现在我们的机器不仅速度更快、精度更高,而且客户现场的调试和换产变得异常简单,这成为了我们产品最有力的卖点之一。”

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相关产品组合方案:

构建一个以 ELAU MC-4 为核心的高性能运动控制系统,通常包括以下组件:
  1. ELAU EPAS-4 或 C系列控制器:作为上层主控制器,运行核心逻辑和协调多个 MC-4 驱动器。
  2. ELAU 或第三方伺服电机:优选与驱动器深度优化的电机,如带 EnDatHiperface DSL 单电缆反馈的电机。
  3. SERCOS III 或 EtherCAT 网络:实时以太网环网,连接所有驱动器和I/O,确保确定性的通信。
  4. ELAU Automation Suite 工程软件:统一的编程、配置、调试和诊断平台。
  5. EPAS-4 机架与电源模块:为 MC-4 和其他模块提供安装基架和稳定电源。
  6. ELAU 或 EPEC 分布式I/O模块:用于连接传感器和执行器,通过同一总线网络集成。
  7. 安全继电器模块:与驱动器集成的STO功能配合,构建完整的机器安全电路。
  8. HMI(人机界面):用于操作员交互、参数设置和状态监控。

安装维护与全周期支持:

MC-4/11/05/230 VDM01U50AA00 驱动器模块采用模块化设计,安装于标准机架,接线需严格按照手册进行,特别注意动力线、总线电缆和接地规范。其配置完全基于软件,无需硬件拨码开关。
日常维护主要是保证散热风道畅通和清洁。其状态和诊断信息(如电流、温度、错误日志)均可通过Automation Suite软件或Web界面远程访问。得益于高可靠性设计,硬件故障率极低。


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