MEIC ARND 3120

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1：基于真实热模型的先进过载保护：ARND 3120 并非采用简单的反时限曲线，而是内置了精确的电机热模型。它实时计算电机的发热量（基于电流）与散热量（基于环境温度和停转时间），动态模拟电机绕组的实际温度。这种“热记忆”功能能准确识别频繁启停或过载后的余热累积，提供更贴合电机实际热承受能力的保护，避免误动或拒动，显著延长电机寿命。
• 创新点2：集成化电量监测与能效管理：产品将保护器与电力监控仪表的功能合二为一。它能精确测量电机的实时能耗、运行效率（功率因数）和电能质量（如电压谐波、不平衡度）。这些数据通过通信接口上传至能源管理系统，帮助用户识别低效电机、优化运行时段、实施精准的能耗考核，为工业节能降耗提供数据基础。
• 创新点3：强大的通信与诊断能力：通过标准的Modbus-RTU等协议，ARND 3120 可以轻松集成到DCS、PLC或上位机监控系统中。它不仅上传实时数据和报警状态，还能提供详细的故障记录（包括故障类型、发生时刻、故障时的电流电压值），极大方便了运维人员进行远程故障分析和快速定位，减少了现场排查时间。

应用案例与行业价值：

• 应用流程：每台电机对应的ARND 3120 通过CT采集电流信号，并通过硬接线接收来自PLC的启停指令。控制器执行保护逻辑，并将电机的全部运行参数（电流、功率、热容量百分比、状态）通过RS-485总线汇集至车间的数据采集网关，最终上传至中央控制室的DCS和能源管理平台。
• 带来的改进：系统投运后，成功预警了多次潜在故障。例如，一台循环水泵电机因轴承轻微磨损导致运行电流出现周期性微小波动，ARND 3120 的不平衡监测功能提前一周发出预警，避免了轴承抱死导致的轴损坏和紧急停产。此外，通过能效数据对比，工厂发现了部分低效运行的电机，并制定了更换计划，预计年节电率可达5%。设备部经理评价：“MEIC ARND 3120 不仅仅是一个保护装置，它更是一个电机健康管理和能效分析的平台。它的预警功能让我们从‘救火队’变成了‘预防员’，智能化水平和管理效率得到了双提升。”

相关产品组合方案：

1. MEIC 系列电流互感器（CT）：高精度测量CT，为ARND 3120 提供准确的电流信号，是其正常工作的基础。
2. MEIC ARND 系列接触器与软起动器：如ARND系列交流接触器，与保护控制器配合，组成完整的电动机起动与保护单元。
3. MEIC 智能型框架断路器或塑壳断路器：提供电机回路的短路保护和隔离功能，与ARND 3120 的保护功能形成互补和后备。
4. PLC 或 DCS 系统：如西门子、施耐德、和利时等品牌系统，作为上层控制核心，与ARND 3120 进行数据交互和控制联动。
5. 工业通信网关：用于将多台ARND 3120 的Modbus网络协议转换为以太网、Profibus等协议，方便接入上层网络。
6. 上位机监控软件（SCADA）与能源管理（EMS）软件：用于集中显示所有电机的状态、报警、能耗数据，并进行历史数据分析与报表生成。
7. MEIC 电动机传感器：如PTC热敏电阻、振动传感器，其信号可接入ARND 3120 的模拟量或数字量输入，实现更全面的轴承温度、振动状态监测。

安装维护与全周期支持：