REXROTH VT-HNC100-1-22/W-08-C-0

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1： 一体式高精度传感技术。 与传统外置拉线或光栅尺不同，VT-HNC100 将非接触式的磁致伸缩位移传感器直接集成于缸筒内部。传感元件与运动部件无机械接触，彻底消除了磨损、对中误差和安装变形带来的精度损失，提供了极其稳定和可靠的直接位置测量信号，奠定了闭环控制的基础。
• 创新点2： 优化的动态响应与刚度设计。 该油缸针对伺服控制进行了结构优化，减少了内部死区容积，配合低摩擦、高响应密封，显著提升了液压固有频率。这意味着油缸能更快、更准确地跟随控制器的指令，在高速启停和频繁换向时表现优异，系统整体刚度高，抗干扰能力强。
• 创新点3： 极高的功率密度与可靠性。 在紧凑的外形尺寸下，VT-HNC100 能持续输出数吨至数十吨的平稳推力，这是同等体积电动缸难以企及的。其工业级的设计（如镀硬铬杆、IP65防护）确保了它在充满油污、切屑和冷却液的恶劣车间环境中长期稳定运行，平均无故障时间（MTBF）远超普通液压缸。

应用案例与行业价值：

• 应用流程： 项目改造采用4台 REXROTH VT-HNC100-1-22/W-08-C-0 伺服液压缸分别驱动压机的四个角，构成“电子压边力”系统。每台油缸的位置由各自的闭环控制器独立精确控制。
• 带来的改进： 通过控制器编程，四台 VT-HNC100 实现了严格的同步运动，确保了模具在整个合模行程中的绝对平行。在保压阶段，系统可实时监控并微调各缸压力，补偿模具或材料的不均匀性。客户反馈：“使用 REXROTH VT-HNC100 伺服缸后，我们的板材厚度公差减少了60%，废品率几乎降为零。它不仅仅是执行器，更是一个精密的过程控制工具，为我们打开了生产更高品质复合材料部件的大门。”

相关产品组合方案：

1. Rexroth Sytronix 变量泵/驱动器 (如 Axofen 系列)： 高效节能的泵控系统，为伺服缸提供精确的流量和压力源，实现“按需供油”，替代传统阀控，节能高达80%。
2. Rexroth VT-5000 系列阀块： 集成式伺服比例阀块，可直接安装在油缸上，缩短管路，提高系统响应速度和刚度，是与 VT-HNC100 搭配实现极高动态性能的优选。
3. Rexroth IndraMotion MLC 运动逻辑控制器： 多轴运动控制平台，可轻松编程实现 VT-HNC100 的同步、位置-力切换等复杂工艺，提供完整的软件支持。
4. Rexroth HED / HAE 压力传感器： 安装在油缸有杆腔/无杆腔，提供额外的压力反馈，与位移信号结合，实现更高级的力控和状态监测。
5. Rexroth CytroBox / CytroPac 液压动力单元： 紧凑型模块化液压站，内含油箱、泵、冷却和过滤系统，为 VT-HNC100 提供洁净、稳定的油源。
6. Rexroth Oil Conditioning 油液过滤与温控单元： 确保液压油的高清洁度和恒温，是保护 VT-HNC100 内部精密传感器和密封件、延长其使用寿命的关键。
7. Rexroth CytroConnect 预测性维护软件： 通过采集 VT-HNC100 的位置、压力等数据，分析其健康状态，实现预测性维护。

安装维护与全周期支持：