TSXAEG4111 SCHNEIDER

TSXAEG4111 是施耐德电气（SCHNEIDER ELECTRIC）旗下Modicon M340系列可编程逻辑控制器（PLC）的一款16通道模拟量输入模块。该模块专为高精度、高密度的过程信号采集而设计，能够将现场连续的物理量信号（如温度、压力、流量）转换为数字量供PLC处理，是过程自动化系统的“感官神经”。

应用场景：

在一座大型现代化自来水厂的混凝沉淀工艺中，需要实时监测多个环节的pH值、浊度和压力，以确保水质达标。传统方案需要多个模块，布线复杂且成本高。通过采用Modicon M340 PLC搭配 TSXAEG4111 模块，工程师仅用一块模块就接管了16个关键监测点的模拟量信号采集。TSXAEG4111 的高精度和抗干扰特性，确保了数据的准确性，使控制系统能够及时调整加药量，不仅保证了出水水质的稳定，还实现了药剂的精准投加，每年节省了大量运营成本。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：高密度与灵活的信号适配能力。 TSXAEG4111 在单模块上集成16个通道，且每个通道均可通过Unity Pro软件独立配置为电压、电流或电阻输入模式。这种灵活性极大地简化了备件库存和系统设计，使其能适应从实验室到重工业的各种应用场景。创新点2：优异的精度与稳定性。 模块采用高精度ADC（模数转换器）和专业的信号调理电路，实现了±0.3%的高精度。其通道组隔离设计能有效抑制现场常见的共模干扰，确保在嘈杂的工业环境中采集到“干净”的真实数据。创新点3：无缝的生态系统集成。 作为Modicon M340家族的一员，TSXAEG4111 与施耐德的Unity Pro编程软件完美集成。工程师无需进行复杂的硬件配置，即可在软件中轻松完成模块参数设置、量程标定和诊断，大幅提升编程和调试效率。

应用案例与行业价值：

案例：食品饮料行业发酵罐温控系统。 在某知名啤酒厂的发酵车间，需要对数十个大型发酵罐的温度进行精密控制。原先的系统使用温控表，数据难以集中监控。改造后，采用M340 PLC与 TSXAEG4111 模块采集每个发酵罐的Pt100热电阻信号。SCHNEIDER TSXAEG4111 的高分辨率和稳定性，确保了温度控制的精确性，将发酵过程波动控制在±0.2°C以内。客户反馈，这不仅提升了啤酒口味的一致性，还通过集中监控减少了巡检人员，实现了生产管理的数字化升级。

相关产品组合方案：

1. 1.BMXP340100：Modicon M340 高性能CPU模块，与 TSXAEG4111 协同构成系统核心。

2. 2.TSXAEY800：8通道模拟量输出模块，用于控制调节阀、变频器等执行机构。

3. 3.TSXDEY32D2：32点数字量输入模块，用于采集开关、按钮状态。

4. 4.TSXDSY32T2：32点数字量输出模块，用于控制接触器、指示灯。

5. 5.TSXETY5100：以太网通信模块，为M340系统提供网络接入能力。

6. 6.TSXSPY100：M340 系统的电源模块，为所有插装模块提供稳定电力。

7. 7.TSXRKY12EX：12槽M340 本地机架，用于扩展I/O模块。

安装维护与全周期支持：

TSXAEG4111 的安装极其简便，采用标准的DIN导轨安装和模块化插拔设计。在安装前，请确保PLC系统电源已关闭。将模块对准背板连接器，平稳插入并锁紧固定螺丝即可。日常维护主要是定期检查模块状态指示灯（OK/ERR），并通过Unity Pro软件进行在线诊断，监控通道状态和信号质量。