140CPU67260 SCHNEIDER

Schneider Electric 140CPU67260 是一款由施耐德电气（Schneider Electric）生产的高性能可编程逻辑控制器（PLC）处理器模块。该模块是Modicon Quantum自动化平台的高端产品，专为大型、复杂且对可靠性要求极高的过程控制和基础设施自动化系统而设计。

应用场景：

在某大型城市的市政水务控制中心，需要管理遍布全市的数十个加压泵站、水源地和管网监测点。作为整个系统的“大脑”，Schneider Electric 140CPU67260 PLC处理器运行着复杂的控制逻辑，通过光纤网络与远程分站通信，协调成千上万个I/O点。它根据用水量的预测模型，实时优化泵组的启停和转速，确保供水压力稳定。其强大的处理能力和可靠性，实现了7x24小时不间断稳定运行，是城市生命线安全的核心保障。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：强大的处理能力与确定性控制。 140CPU67260 采用高性能处理器和优化的实时操作系统，确保了扫描周期的确定性和高速性。这意味着无论程序多么复杂，它都能在可预测的时间内完成逻辑解算，这对于需要精确定时和快速响应的过程控制（如PID回路调节、联锁保护）至关重要，避免了因处理延迟导致的生产波动或安全事故。创新点2：卓越的系统可靠性与可用性。 该CPU支持完善的热备冗余方案。当配置为冗余系统时，主CPU和备用CPU同步运行。一旦检测到主CPU故障，系统会在毫秒级内无扰切换到备用CPU，实现控制任务的不间断执行。这一特性对于水务、电力、轨道交通等不允许停机的关键基础设施领域具有无可替代的价值。创新点3：开放的通信与系统集成能力。 140CPU67260 本身集成Modbus和MB+端口，并且通过安装不同的通信协处理器模块（如140NOE77101 以太网模块），可以轻松集成到基于以太网、Profibus、DeviceNet等主流工业协议的网络中，实现与上位SCADA系统、DCS、第三方设备及企业信息系统的无缝数据交换，构建真正的集成化自动化架构。

应用案例与行业价值：

在某现代化污水处理厂的自动化系统中，核心的生物处理、沉淀、消毒等工艺段均由以Schneider Electric 140CPU67260 为控制核心的Modicon Quantum系统管理。应用流程： 140CPU67260 通过远程I/O站和网络，采集大量水质仪表（如DO、pH、COD）、设备状态信号，并控制泵、风机、阀门等执行机构。它运行着先进的污水处理工艺模型，实现曝气量的精确控制和药剂的精准投加。带来的改进： 该系统显著提升了出水水质的达标率和稳定性，同时通过优化控制降低了能源消耗（电耗）和物料消耗（药剂），实现了节能降耗。厂方技术人员表示：“140CPU67260 处理器非常稳定，自投运以来从未因CPU故障导致停产。其强大的通信能力使我们能轻松将数据集成到全厂管理平台，为智慧水务建设打下了坚实基础。”

相关产品组合方案：

· •Quantum电源模块（如140CPS11420）：为机架和CPU提供稳定电力。

· •Quantum I/O模块（如140ACI04000 模拟输入）：连接现场传感器和执行器。

· •通信协处理器（如140NOE77101 以太网模块）：扩展140CPU67260 的网络接入能力。

· •热备模块（如140CPS22400）：与140CPU67260 配合构建冗余系统。

· •机架与电缆：系统的机械和电气连接基础。

· •EcoStruxure™ Control Expert（原Unity Pro）：用于对140CPU67260 进行编程、配置和调试的官方软件平台。

安装维护与全周期支持：

Schneider Electric 140CPU67260 的安装需由专业人员进行，应确保在断电情况下将其正确插入Quantum机架的指定槽位，并连接好所有通信和编程电缆。日常维护主要是定期检查CPU模块上的状态指示灯，确保后备电池电量充足，并按计划进行程序备份。在冗余系统中进行维护时，需遵循特定规程，确保切换安全。