WOODWARD 9907-164

WOODWARD 9907-164 是全球领先的控制系统提供商伍德沃德（WOODWARD）公司生产的一款伺服驱动模块。该模块是透平机械（如燃气轮机、汽轮机）控制系统中的关键执行单元，负责接收控制信号并驱动伺服阀，从而精确调节燃料供应或进气导叶，实现对机组功率、转速的精准控制。

应用场景：

在一座联合循环发电厂的重型燃气轮机启动过程中，控制系统根据电网负荷需求计算出精确的燃料阀位指令。WOODWARD 9907-164 伺服驱动模块迅速响应，将微弱的阀位指令信号放大为足以驱动大扭矩电液伺服阀的高功率电流。通过精准控制燃料阀门的开度，确保了燃气轮机平稳、快速地升速至预定转速，并保持负荷下的稳定燃烧。这一过程的快速性和精确性，直接依赖于 9907-164 卓越的动态性能和可靠性，是避免机组喘振、超温或熄火的关键保障。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：高精度功率放大技术。WOODWARD 9907-164 的核心在于其高性能的功率放大电路。它能以极低的失真度将微弱的模拟控制信号线性放大为高功率输出电流，确保对伺服阀的控制既快速又精准，从而消除了因驱动信号不佳导致的阀门卡涩或响应迟滞现象。创新点2：增强的可靠性与诊断功能。与普通驱动模块相比，9907-164 内置了先进的诊断电路。它可以实时监测输出回路的电流和线圈阻抗，一旦检测到线圈开路、短路或过载等异常情况，会立即向主控制系统报告故障信息，并采取安全措施（如停止输出），极大提升了整个控制系统的安全等级和可维护性。创新点3：卓越的电磁兼容性（EMC）设计。考虑到燃气轮机控制柜内复杂的电磁环境，该模块采用了特殊的屏蔽和滤波设计，能有效抑制电源和信号线上的干扰，保证在强电磁干扰下依然能稳定工作，避免了误动作的风险。

应用案例与行业价值：

在某天然气管道增压站的燃气轮机驱动项目中，采用了包含 WOODWARD 9907-164 在内的伍德沃德整体控制方案。该站要求机组能够快速响应管道压力变化，进行频繁的启停和负荷调节。WOODWARD 9907-164 以其卓越的可靠性，确保了燃料控制阀在数年运行中无一例因驱动模块故障导致的非计划停机。维护工程师特别赞赏其自诊断功能，能快速定位是模块问题还是外围线路/阀门问题，将平均故障修复时间（MTTR）缩短了50%以上。

相关产品组合方案：

· ••WOODWARD 9905-167（主控制器）：作为控制大脑，生成控制指令，与 9907-164 协同工作。

· ••WOODWARD 9907-149（伺服驱动模块）：同系列不同型号，可能适用于不同的输出电流或阀门类型。

· ••WOODWARD 8406-XXX（电液伺服阀）：是 9907-164 的直接驱动对象，构成完整的电液执行回路。

· ••WOODWARD 9908-XXX（电源模块）：为包括 9907-164 在内的整个卡件系统提供稳定、冗余的电源。

· ••WOODWARD 5476-XXX（磁阻式转速传感器）：为控制系统提供关键的转速反馈，是生成 9907-164 输入信号的依据。

· ••WOODWARD 2301D 数字控制器：经典的透平机械控制器，可与相应的驱动模块配套使用。

安装维护与全周期支持：

WOODWARD 9907-164 采用标准的插拔式设计，安装和维护非常简便。在安装前，需确保控制系统机柜电源已关闭，并核对模块的版本号和供电电压是否与设计要求一致。插入卡槽后，紧固面板螺丝即可完成物理安装。在日常维护中，主要通过观察模块上的LED状态指示灯来判断其运行状况。