



WOODWARD SPM-D10/YB (部件号 8440-2167) 是伍德沃德公司(Woodward)SPM-D10系列中的一款高性能、工业级振动速度传感器。它基于惯性式(地震式)磁电感应原理,用于直接测量旋转机械设备(如燃气轮机、蒸汽轮机、离心压缩机、大型泵、风机等)轴承座或壳体在垂直或水平方向上的绝对振动速度。传感器将机械振动直接转换为成正比的模拟电压信号(或可选4-20mA变送器输出),为状态监测系统、保护仪表或PLC/DCS提供评估设备机械健康状况、进行故障诊断和早期预警的关键原始数据。
在西北某大型天然气输送管线的核心增压站,多台由燃气轮机驱动的离心压缩机24小时不间断运行,将天然气压力提升以进行长距离输送。每台压缩机的驱动端和非驱动端轴承座上,都垂直安装了一个 WOODWARD SPM-D10/YB 振动速度传感器。这些传感器持续“感受”着轴承传递过来的壳体振动,并将其转换为连续的电压信号,传输至站控室的Woodward MicroNet TMR保护系统及在线状态监测系统(如Bently Nevada System 1)。一天,监测系统发现2号机组非驱动端的振动总值和特定频率分量(如1倍频)开始缓慢但持续上升。根据 SPM-D10/YB 提供的精准数据,专家系统分析判断为转子存在轻微的不平衡。维护团队利用计划性停车机会进行动平衡校正,成功将振动值恢复到优秀水平,避免了一次可能因振动过大导致的轴承受损和紧急停机,保障了这条能源动脉的平稳运行。
主要参数 | 数值/说明 (基于SPM-D10系列典型值) |
产品型号 | SPM-D10/YB (部件号:8440-2167) |
制造商 | WOODWARD (伍德沃德) |
产品类别 | 惯性式振动速度传感器 / 地震式传感器 |
传感原理 | 磁电感应式(移动线圈式) |
测量量 | 振动速度 (Velocity),单位:mm/s 或 in/s (峰值或有效值RMS) |
灵敏度 | 典型值 100 mV/in/s 或 20 mV/mm/s (具体需查证,如 200 mV/in/s) |
频率范围 | 典型 4.5 Hz 至 1000 Hz (或 10 Hz 至 1000 Hz) |
振幅范围 | 最大可测位移或速度,取决于频率 (如 ±1 inch pk-pk 位移) |
输出信号 | 模拟电压信号 (与速度成正比),或可选两线制4-20mA变送器输出 (后缀可能表示变送器版本) |
动态范围 | 宽动态范围,能检测从微小到剧烈的振动 |
电源要求 | 对于电压输出型,通常无需外部电源(自发电)。对于4-20mA变送器型,需要外部直流电源 (如24 VDC)。 |
安装方式 | 标准螺纹安装 (如 1/4-28 UNF 或 M10),通常垂直或水平安装于轴承座加工平面 |
环境温度 | 宽工作温度范围 (如 -50°C 至 +120°C),适用于高温设备附近 |
壳体材质 | 不锈钢或耐腐蚀合金,坚固耐用 |
防护等级 | 通常为 IP65 或更高,防尘防水 |
创新点1:可靠耐用的磁电感应式设计。 WOODWARD SPM-D10/YB 采用经典的“移动线圈-固定磁铁”结构。一个永久磁铁与传感器壳体刚性连接,一个弹簧支撑的惯性质量块(线圈)悬挂在磁场中。当传感器随设备壳体振动时,磁铁随之运动,但线圈因惯性趋于保持静止,从而线圈与磁场产生相对切割运动,在线圈两端感应出与振动速度成正比的电压信号(根据法拉第电磁感应定律)。这种设计无需外部供电(指电压输出型),结构简单、坚固耐用、抗干扰能力强,非常适合工业现场恶劣的电气环境。 创新点2:优化的频率响应与工业适用性。 其频率响应范围(通常从几Hz到1000Hz)经过精心设计,完美覆盖了绝大多数工业旋转机械(从低速的水轮机到高速的燃气轮机)的主要振动故障特征频率,如不平衡、不对中、松动、轴承故障等。在共振频率以下,传感器输出与振动位移成正比;在共振频率以上,输出与振动速度成正比;这使得它在广泛的转速范围内都能提供稳定、有意义的测量。其较低的安装谐振频率确保了在测量频带内平坦的幅频特性。 创新点3:工业级的坚固性与环境适应性。 传感器采用全密封焊接的不锈钢外壳,提供极高的防护等级(IP65/IP67),能够抵御油污、水汽、腐蚀性气体和高压冲洗。宽温设计使其能够安装在高温设备(如汽轮机缸体)附近。坚固的结构能够承受高强度的冲击和振动,确保在苛刻的工业环境中长期稳定工作,提供连续、可靠的数据,这对于基于趋势分析的预测性维护至关重要。
案例:炼油厂关键离心压缩机组的振动保护与诊断。 一座大型炼油厂的催化裂化装置中,一台关键的主风机离心压缩机由蒸汽轮机驱动。其轴承振动监测系统采用了 WOODWARD SPM-D10/YB 速度传感器作为主要振动输入。传感器信号一路送至本特利3500系统用于超限报警和停机保护,另一路送至工厂的资产健康管理系统进行高级诊断。在一次例行巡检中,系统发现蒸汽轮机侧轴承的振动频谱中出现了微弱的轴承外圈故障频率成分及其谐波,但总值尚未超标。基于 SPM-D10/YB 提供的稳定、高质量数据,诊断专家判断为轴承早期损伤。工厂据此制定了详细的监测方案和备件计划,在一个月后的计划检修中更换了该轴承。事后拆检证实了早期点蚀的存在。设备经理感慨:“如果没有 SPM-D10/YB 传感器提供这么早期、清晰的故障特征信号,我们很可能要等到振动总值高到触发警报才停机,那时轴承可能已经严重损坏,连带损伤转子,检修时间和成本将增加十倍不止。”


1. 振动位移传感器(电涡流探头):如Bently Nevada 3300 XL 8mm探头,用于测量轴的相对振动和位置,与 SPM-D10/YB (测量绝对振动)互补,提供更全面的机械诊断信息。
2. 振动变送器/监测器:如Bently Nevada 3300 XL 8mm 前置器及监测器,或通用的4-20mA振动变送器,用于将 SPM-D10/YB 的电压信号转换为标准电流信号并设定报警。
3. 信号调理器/隔离器:在某些长距离传输或强干扰环境中,可使用信号调理器对传感器信号进行放大、滤波和隔离。
4. 安装附件:如不锈钢安装螺柱、锁紧螺母、电缆接头等,确保传感器安装牢固、密封可靠。
5. 同轴屏蔽电缆:低噪声屏蔽电缆,用于连接传感器与监测系统,防止信号衰减和干扰。
6. 手持式振动校验仪:用于现场对安装好的 SPM-D10/YB 传感器进行简单的功能校验和灵敏度检查。
7. 在线状态监测系统:如Bently Nevada System 1、AMS Suite等,用于集中采集、存储、分析来自全厂数百个 SPM-D10/YB 等传感器的数据,实现预测性维护。
8. 保护系统:如Woodward MicroNet TMR 或 Bently Nevada 3500,接收传感器信号,执行报警和停机逻辑,保障设备安全。
WOODWARD SPM-D10/YB 传感器的安装至关重要。必须确保安装表面清洁、平整、光滑且有足够的刚度(最好是加工过的平面)。安装扭矩需严格按照手册要求,过紧可能导致底座变形影响测量,过松则可能引起松动或谐振。传感器轴线方向(通常为垂直或水平)需与要测量的主振方向一致。 日常维护主要是定期检查传感器电缆和接头的完整性,确保无破损、松动。可通过定期采集数据并观察趋势来验证传感器工作是否正常。传感器本身寿命很长,但极端环境可能导致磁钢性能缓慢衰减或线圈受损,建议结合大修周期进行离线校验。
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