Woodward BUM60-1224-54-B-001-VC-A0-0093-0013-G003-0000 是伍德沃德（Woodward）公司 BUM60 系列中的一款高性能数字电液执行器。它是一款高度集成、智能化的燃料阀或进气阀驱动装置，专为重型燃气轮机、大型柴油/气体发动机及工业压缩机等关键原动机的调速、负荷与燃料控制而设计，是连接控制系统与动力设备物理动作之间的核心“肌肉与神经”。
应用场景：
在一座承担城市电网调峰任务的联合循环发电厂，其核心的9F级重型燃气轮机正在快速爬升负荷以响应电网调度指令。此刻，燃料流量的精确控制决定了机组效率、排放水平和热部件寿命。Woodward BUM60-1224-54-B-001-VC-A0-0093-0013-G003-0000 执行器正接收来自 Woodward NetCon 或第三方 DCS 的燃料需求信号，其内部的微处理器以极高的频率计算目标位置，驱动集成的电液伺服阀，推动液压活塞，精准地带动燃料控制阀阀杆移动。在一次频率扰动中，控制系统要求在0.5秒内将燃料量下调15%。BUM60-1224-54-B-001-VC-A0-0093-0013-G003-0000 以其卓越的动态响应和位置精度，平滑、准确地完成了这一指令，避免了燃烧震荡和超温风险，确保了机组快速、安全地稳定在新的负荷点，完美诠释了在高价值、高风险动力设备上“控制精确即安全，响应迅速即效益”的真理。
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
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产品型号 | BUM60-1224-54-B-001-VC-A0-0093-0013-G003-0000 |
制造商 | Woodward |
产品系列 | BUM60 数字电液执行器 |
产品类别 | 集成式电液执行器 |
控制信号输入 | 4-20 mA 模拟量 ± 数字通信（如Modbus, Woodward协议） |
位置反馈 | 高精度 LVDT/RVDT，提供真实阀位信号 |
输出行程/推力 | 特定行程（如100mm）与高推力输出，满足大型阀门驱动需求 |
液压油源 | 集成或外接液压动力单元，典型油压范围 80-160 bar |
动态响应 | 极高阶跃响应速度与闭环带宽，满足快速负荷变化需求 |
电气连接 | 多芯航空插头或接线盒，防护等级高 |
通信与诊断 | 支持数字通信，内置丰富的自诊断与健康状态监测功能 |
环境温度 | -30°C 至 +70°C（宽温工业环境） |
防护等级 | IP65 或更高，防尘防水，适应电站环境 |
安全特性 | 故障安全模式（故障时驱动至预设安全位，如全关） |
技术原理与创新价值：
创新点1：“机电液”一体化智能集成设计。
BUM60 并非简单的“电机+液压缸”。它将高性能微处理器、电液伺服阀、高精度位移传感器（LVDT）、先导阀和动力活塞高度集成在一个坚固的壳体之内。微处理器直接接收控制指令，并与LVDT反馈构成高速闭环，实时计算并调整伺服阀的开口，从而精确控制液压油流向和流量，最终驱动活塞运动。这种一体化设计减少了外部管路连接点，大幅提升了系统可靠性、响应速度和抗污染能力，同时简化了现场安装与调试。
创新点2：全数字化接口与高级诊断能力。
该执行器超越了传统的纯模拟量控制。型号中的配置表明其支持数字通信接口（如 Woodward 的 Datalink 或工业标准协议），可实现双向数据交换。上位系统不仅能给定指令、读取实际阀位，更能访问其内部丰富的诊断信息，如：伺服阀电流、LVDT健康状态、内部温度、累计运行时间、警报与故障历史等。这为预测性维护和智能资产管理提供了底层数据基础，使维护团队能在性能衰退或潜在故障发生前采取措施。
创新点3：为严苛环境与安全而生的工程设计。
从型号后缀和 Woodward 的一贯标准可知，BUM60-1224-54-B-001-VC-A0-0093-0013-G003-0000 采用了重载结构、高质量密封和特殊涂层，以适应发电厂、海上平台等环境的振动、温变和潜在腐蚀。其 故障安全（Fail-Safe） 设计是重中之重：在失去控制信号、电源或液压源时，内部弹簧或冗余液压回路能驱动执行器至预设的安全位置（通常是关闭燃料阀），这是燃气轮机安全停机的最后一道关键机械保障。
应用案例与行业价值：
案例：北美某大型管道输送公司的燃气轮机驱动压缩机组升级项目。
为提升输气效率并满足更严格的排放法规，需对多台老旧压缩机的燃料控制系统进行现代化改造，要求新执行器必须与原有机组机械接口兼容，且控制性能显著提升。
应用流程： Woodward BUM60-1224-54-B-001-VC-A0-0093-0013-G003-0000 因其卓越的性能和灵活的机械适配性被选中。替换了原有的老式液压执行机构，并通过适配器与原燃料阀阀杆连接。其模拟量接口接入现有调速器，同时新增的数字通信线路接入新建的机组性能监控系统。
带来的改进： 改造后，燃料控制的线性度和重复精度大幅提高，使得空燃比控制更精确，机组排放（NOx）显著降低并稳定达标。其快速的响应使压缩机在应对管线压力波动时更平稳。运维工程师反馈：“BUM60 的安装比预想的顺利，它的自诊断功能让我们第一次能如此清晰地‘看到’执行器内部的健康状态。升级后，燃料系统的维护间隔延长了，因控制波动导致的非计划停机已成为历史。”
相关产品组合方案：
BUM60 是Woodward完整动力控制解决方案的关键一环，其高效运行依赖于以下系统协同：
Woodward 调速器（如NetCon 5000, 505/702系列）： 产生燃料或转速控制指令的“大脑”，是 BUM60 的主要信号来源。
液压动力单元： 为 BUM60 提供清洁、稳定、具有合适流量与压力的液压油源。
燃料控制阀或进气阀： BUM60 直接驱动的最终控制元件，其机械特性需与执行器匹配。
Woodward 安全系统（如PRO-TECH™）： 在超速、超温等危险情况下，向 BUM60 发出紧急停机信号，驱动其至安全位。
Woodward 监控软件（如 Toolbox）： 用于对 BUM60 进行配置、校准、诊断和数据记录的工程工具。
传感器（速度、温度、压力）： 为整个控制系统提供过程反馈，其信号质量直接影响 BUM60 的控制效果。
过滤与冷却系统： 确保供给 BUM60 的液压油洁净且温度适宜，是其长寿命运行的保障。
安装维护与全周期支持：
安装与调试： BUM60 的安装是一项精密工作，核心在于与阀门阀杆的精确对中与牢固连接，并确保液压管路清洁、无泄漏。电气接线需严格按图纸进行，特别注意屏蔽层的接地。调试需要使用Woodward专用软件（如Toolbox）进行，步骤包括：LVDT校准、伺服阀零位与增益设置、行程限位设定、故障安全模式测试以及与控制器的闭环整定。Woodward授权工程师的现场支持对于首次调试至关重要。
维护与全周期支持： 定期维护包括检查液压油品质和过滤器压差、检查机械连接紧固性、清洁外部及检查电缆完整性。其强大的自诊断功能应被充分利用，定期查看报警和趋势数据。
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