ABB 70EB02C-ES

ABB 70EB02C-ES 是ABB集团 低压产品业务部PSR系列 中的一款紧凑型、全功能三相交流软启动器。该产品专为控制三相鼠笼式异步电动机的启动、停止和运行保护而设计。其核心功能是在电机启动过程中，通过晶闸管（SCR）逐步提升施加在电机端子上的电压，从而实现电机平滑加速，有效限制启动电流和启动转矩，减少对电网、负载机械（如泵、风机叶轮、传送带）及电机自身的冲击。型号中的“70”表示额定电流为70A，“ES”可能代表特定的产品版本或功能集。

应用场景：

在一座市政供水泵站，一台大功率离心水泵直接启动时，会产生高达6-8倍额定电流的冲击，不仅对电网造成扰动，还会在管路中产生巨大的“水锤”效应，威胁阀门和管道安全。安装 ABB 70EB02C-ES 软启动器后，情况得到根本改善。启动时，软启动器内部的反并联晶闸管在微处理器控制下，其导通角从初始值（对应较低电压）逐渐增大到完全导通（全压）。这使得电机电压和转矩平滑上升，水泵转速平稳增加，水流被平稳加速。启动电流被有效限制在2.5-4倍额定电流以内，消除了电网电压骤降和水锤现象。启动完成后，软启动器内置的旁路接触器自动吸合，将电流切换到旁路，晶闸管退出工作，从而降低自身功耗和发热，提高效率。它解决了大功率电机启动时对电网和设备的冲击难题。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

ABB 70EB02C-ES 软启动器的核心在于用电力电子和微处理器技术，智能地管理电机启动过程。 创新点1：智能电压斜坡与电流控制 其微处理器根据设定的起始电压（如30% Un）和斜坡上升时间（如5-30秒），生成精确的触发脉冲控制三对反并联晶闸管。电压平滑上升，使得电机磁通和转矩平稳建立，从根本上限制了启动电流。电流限幅模式则可以直接设定最大允许启动电流值，软启动器会自动调节电压以确保电流不超标，这对于电网容量有限的场合尤其有用。 创新点2：集成旁路与全面电机保护 启动完成后，内置的旁路接触器将主回路从晶闸管切换到低阻抗的机械触点上。这带来了两个关键好处：1) 消除了晶闸管的导通压降损耗（约1-1.5V），大幅降低了运行时的自身功耗和发热；2) 提高了长期运行的可靠性，因为机械触点的寿命和过载能力远高于持续工作的晶闸管。同时，它将电子过载保护、多种故障保护集成于一体，无需再外加热继电器，简化了柜内布局和接线。 创新点3：紧凑设计与即用性 采用高度集成化设计，将功率单元、控制电路、旁路接触器和保护功能集成在一个紧凑的模块内。其即插即用的特性使得安装和调试非常简便：通过DIP开关或电位器即可完成基本参数设置，无需复杂的编程工具。这使其特别适合OEM设备制造商和现场改造项目。

应用案例与行业价值：

在一家大型水泥厂的原料破碎机驱动系统中，电动机功率为45kW，直接启动时曾导致传送皮带打滑和减速箱齿轮冲击。安装 ABB 70EB02C-ES 软启动器后，设定了较长的斜坡时间（20秒） 和较低的起始转矩。 应用流程： 启动命令发出后，软启动器控制电机缓慢增加转矩，破碎机转子平稳加速，避免了皮带的瞬间冲击打滑。启动电流被限制在280A以下（约3.5倍），电网电压波动显著减小。启动完成后，旁路接触器闭合。运行中，软启动器的电子过载保护实时监测电流，在一次因物料卡死导致的堵转事故中，在数百毫秒内可靠跳闸，保护了电机和减速箱。 带来的改进： 使用软启动器后，皮带和减速箱的机械故障率下降了60%以上，维护成本大幅降低。平稳的启动也减少了对厂内其他敏感设备（如DCS系统）的电网干扰。其内置的保护功能避免了一次可能的电机烧毁事故。设备经理表示：“这款软启动器体积小，安装方便，设置简单。它的启动效果非常平滑，保护功能也很全，是我们这类重载启动设备的理想选择。”

相关产品组合方案：

一套完整的电机软启动控制系统，围绕 70EB02C-ES 包括：

· 三相异步电动机：被控对象，功率需与软启动器额定电流匹配。

· 进线断路器或熔断器：提供短路保护和电源隔离。

· 控制电路元件：启动/停止按钮、选择开关、指示灯，或来自PLC的DO点。

· 通信模块（可选）：如ABB CI-ER 通信接口模块，用于实现更高级的网络控制与监控。

· 电流互感器（CT， 如需外部显示）：用于连接外部电流表。

· 电机保护断路器（MCCB）：作为主短路保护，与软启动器配合使用。

· 安装机柜与散热空间：提供足够的安装空间和通风，确保散热。

· 调试工具：螺丝刀（用于设置DIP开关）和万用表。

安装维护与全周期支持：

ABB 70EB02C-ES 的安装必须由合格电工进行。确保电源完全断开后接线。主回路（电源进线L1， L2， L3；电机出线T1， T2， T3）接线需牢固，选用合适线径。控制回路接线需参照手册，注意控制电源电压选择。安装时需预留足够的周围散热空间（通常上下左右有指定距离）。 初次上电后，需根据电机铭牌和实际负载情况，通过模块上的DIP开关和电位器设置基本参数：启动模式、斜坡时间、起始电压/电流、过载级别等。 日常维护主要是定期检查接线是否松动，清除散热片上的灰尘，监听运行时有无异常声响。通过状态LED判断设备运行状况。软启动器本身基本免维护。