ABB BSM80C-275AFX

ABB BSM80C-275AFX 是ABB集团传动与控制产品线中的一款 高性能固态软起动器，属于其 PSR/BSM 系列。其额定工作电流为275A，适用于控制大功率三相交流异步电动机的启动、停止过程。该产品通过控制内部反向并联的晶闸管的导通角，在电机启动时平滑地提升电压和转矩，从而有效限制启动电流，减少对电网的冲击，并显著降低对机械负载（如皮带、齿轮、泵叶轮）的启动应力。它是星三角启动、自耦变压器启动等传统方式的现代化、高性能替代方案。

应用场景： 

在一个大型市政污水处理厂的中央泵房，一台为全厂供水的关键主水泵由一台400kW的电机驱动。如果直接启动，高达额定电流6-8倍的启动电流会导致厂内电网电压骤降，影响其他敏感设备运行，同时对水泵的轴、轴承和叶轮产生巨大的机械冲击。现在，这台电机的控制柜内安装了一台 ABB BSM80C-275AFX 软起动器。启动时，操作员按下启动按钮，BSM80C-275AFX 开始工作，在设定的10秒内，从初始电压（如40%额定电压）线性地将电压提升至全压。启动电流被限制在额定电流的3.5倍以内，电网电压平稳，电机转矩平缓增加，水泵平稳加速至全速。这不仅保护了电机和电网，也极大地延长了水泵的机械寿命。其内置的泵停止功能还能在停机时平滑减速，防止水锤效应。

核心参数速览： 

技术原理与创新价值： 

BSM80C-275AFX 的核心价值在于用先进的电力电子技术，将粗暴的电机启动过程转化为可精确控制、平滑过渡的“艺术”。 创新点1： 基于晶闸管的相控调压与精确触发 软起动器的核心是三对反向并联的晶闸管，分别串接在三相电源与电机之间。通过控制电路在每个电源周期的特定相位（导通角）触发晶闸管导通，可以控制施加在电机上的有效电压。启动初期，导通角小，有效电压低，电流和转矩也小。随后，控制电路线性地增大导通角，电压平滑上升，电机平稳加速。这种无级平滑的控制方式，比传统分级启动（如星三角）的转矩突变要优越得多。 创新点2： 多种优化启动模式适应不同负载 软起动器不是“一刀切”的解决方案。BSM80C-275AFX 提供了多种模式：电压斜坡模式通用性最好；电流限幅模式特别适用于对电网冲击有严格限制的场合，它能确保启动电流绝不超设定值；泵控制模式在启动和停止阶段加入特殊的S曲线控制，有效消除水泵系统的水锤危害，保护管道和阀门。这种灵活性使其能完美匹配风机、水泵、压缩机、传送带等不同特性的负载。 创新点3： 节能运行与集成保护 在电机轻载或空载运行时，BSM80C-275AFX 可切换到节能模式。此模式下，它会根据负载情况自动降低电机端电压，使电机工作于更高的功率因数和效率点，从而实现可观的电能节约（尤其适用于长时间低负载运行的风机水泵）。同时，它集成了完善的电子保护功能，相当于一个智能电机保护器，提供了比传统热继电器更精确、更快速的过载、缺相、堵转等保护。

应用案例与行业价值： 

案例：矿山长距离带式输送机软启动改造 一条矿山斜坡道上的长距离、大倾角皮带输送机，原采用液力耦合器启动，存在启动冲击大、维护频繁、效率低等问题。改造为采用 ABB BSM80C-275AFX 软起动器。 应用效果： 软起动器的转矩控制功能被启用，确保皮带在重载启动时张力平滑增加，避免了“打滑”和“震颤”。启动电流被限制在设定范围内，不会导致井上变电所跳闸。改造后，皮带机启动平稳，机械部件（滚筒、托辊、皮带）的磨损显著降低，维护周期延长。矿山电气工程师反馈：“用 BSM80C-275AFX 替代液耦后，启动过程就像开车一样平顺。它的电流限幅功能保护了我们的电网，节能模式在空载运行时也省了电。自控系统通过模拟量输出还能实时监控电机电流，管理更方便了。” 此案例体现了该产品在重载、高惯性负载应用中，实现平滑启动、降低维护成本、提升系统可控性的综合价值。

相关产品组合方案： 

构建一套完整的电机软启动控制方案，BSM80C-275AFX 是核心，需与以下组件协同：

1. ABB BSM80C-275AFX： 软起动器本体，核心控制与功率单元。

2. 旁路接触器： 电机启动完成后，由软起动器控制将其旁路，使电流直接通过接触器流通，软起动器仅作为控制器，减少自身发热和损耗，延长寿命。

3. 进线断路器/熔断器： 为整个回路提供短路保护和隔离功能。

4. 控制与信号元件： 按钮、指示灯、PLC/DCS的DI/DO模块，用于远程控制与状态指示。

5. 电流互感器： 用于外部电流表显示或反馈至上位系统（部分型号内置）。

6. 散热空间/风扇： 确保安装环境通风良好，满足散热要求。

7. 通信模块： 可选，用于接入网络监控系统。

8. 同系列其他电流等级： 如 BSM 系列从几安培到数百安培的完整产品线。

安装维护与全周期支持： 

BSM80C-275AFX 必须垂直安装于坚固、通风良好的背板，并留出规定的散热间距。电源接线（进线/出线）必须牢固，并选择合适的电缆规格。控制端子需根据图纸正确连接。首次上电后，需通过面板按键或PC工具（如 ABB DriveWindow）进行基本参数设置：电机额定电流、启动模式（电压/电流）、启动/停止时间、限流值、保护参数等。 日常维护主要是定期清除散热片灰尘，检查接线紧固性，监听运行有无异常声音。面板上的状态指示灯和故障代码是首要诊断工具。常见故障包括启动时缺相（检查电源和晶闸管）、过热（检查通风和负载）、参数设置不当等。