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ABB 3BHB007211R0102

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详情介绍

ABB 3BHB007211R0102 是ABB集团工业自动化事业部推出的AC 800M系列高性能可编程自动化控制器(PAC)中的一款核心型号,属于硬件集成(HI)系列。该产品专为要求严苛的工业自动化应用设计,集成了强大的过程控制能力、高可用性架构以及对安全功能的支持潜力,是构建大型分布式控制系统(DCS)、实现复杂过程控制逻辑、并可扩展到集成安全仪表系统(SIS)功能的理想硬件平台。它适用于石油、化工、电力、制药、水处理等行业的连续与批量生产过程,是工厂自动化、数字化和智能化的关键控制核心。

应用场景:

在欧洲某大型海上浮式液化天然气(FLNG)设施中,生产工艺复杂,设备密集,且对安全性和可靠性要求极高。其核心的液化处理模块采用以ABB 3BHB007211R0102 控制器为核心的AC 800M系统。多台控制器以冗余配置方式部署,通过高速工业以太网环网连接着数百个远程I/O站,监控着上万点工艺参数。这些控制器不仅执行着天然气预处理、制冷、液化等过程的先进控制(APC)算法,还管理着复杂的顺序控制(批处理)和设备的启停联锁。在某个严寒天气下的高负荷运行中,主控制器检测到一组关键压缩机的振动值有异常上升趋势,3BHB007211R0102 凭借其强大的处理能力,在毫秒级内执行了预置的负荷调整和备用泵自启程序,稳定了工况,并通过集成的安全功能(在认证配置下)启动了预防性报警,避免了非计划停机,保障了在极端环境下连续、安全的生产。

核心参数速览:

主要参数

数值/说明

产品型号

ABB 3BHB007211R0102 (AC 800M HI系列)

制造商

ABB Ltd.

产品类别

高性能可编程自动化控制器(PAC)/ 过程控制器

处理器性能

基于高性能多核处理器,具备强大的浮点运算和逻辑处理能力,支持快速控制循环

内存容量

大容量用户程序和数据存储空间,支持大型复杂应用

冗余支持

支持全面的硬件冗余配置CPU、电源、通信网络),可实现无扰动切换

控制与安全集成

平台设计支持在同一硬件上运行控制与安全应用(需相应安全认证的软件和I/O)

通信接口

集成多个以太网端口,支持 TCP/IP, OPC UA 等;可通过扩展模块支持 PROFIBUS DP, PROFINET, Modbus 等主流现场总线

I/O扩展能力

通过通信接口模块(如 CI867)可连接大量的 ABB S800 系列远程I/O站,构建分布式系统

编程标准

使用 ABB Control Builder Plus 工程软件,支持 IEC 61131-3 标准编程语言(LD, FBD, SFC, ST, IL)

工作环境

宽温设计,适应标准工业控制室环境,具有高抗干扰性

关键特性

高性能计算、高可用性、开放通信、强大的扩展性、与ABB 800xA系统无缝集成

技术原理与创新价值:

· 创新点1:强大的多任务实时处理与确定性响应3BHB007211R0102 运行在经过优化的实时操作系统(RTOS)之上,能够以确定性的、可预测的扫描周期执行用户程序。它支持将复杂的自动化工程分解为多个具有不同优先级和执行周期的任务。例如,快速的压力控制回路可以设定为50ms周期,而慢速的设备管理逻辑可以设定为1s周期。这种确定性的多任务调度机制确保了关键控制回路的响应速度和精度,非常适合包含大量PID回路、复杂顺序控制和联锁的大型流程应用。

· 创新点2:高可用性冗余架构保障业务连续性:该控制器支持构建完整的冗余系统,包括处理器冗余、电源冗余和通信网络冗余。主控制器和备用控制器通过专用的高速同步链路实时镜像所有动态数据。当主控制器发生任何故障(硬件、软件或通信)时,备用控制器能在极短时间(通常<100ms)内无扰动地接管所有控制功能,确保生产过程完全不受影响。对于石油、化工等连续过程工业,这种停机切换能力是保障生产安全和经济效益的关键。

· 创新点3:开放的体系结构与无缝的系统集成:作为ABB System 800xA 扩展自动化系统的重要组成部分,3BHB007211R0102 能够无缝融入统一的操作、工程和信息管理环境。同时,它通过支持丰富的标准通信协议(如PROFIBUSPROFINETModbus TCPOPC UA),具备了卓越的第三方集成能力。这使得它不仅可以连接ABB自家的S800 I/O和智能设备,还能轻松集成不同厂商的PLC、传动设备、分析仪器和智能仪表,为用户构建异构的、最佳的自动化解决方案提供了极大的灵活性。

应用案例与行业价值:

在某国家级大型水利枢纽工程的泵站群综合自动化系统中,需要对数十座大型泵站的机组、闸门、变配电设备进行集中监控和联合优化调度。

1. 实现复杂协调控制与优化运行:每个主力泵站的核心控制器均采用冗余配置的ABB 3BHB007211R0102。它们不仅控制单台水泵机组的启停和调速,还根据上游来水量、下游需求以及电网电价信号,执行复杂的多站协同优化调度算法。其强大的处理能力确保了这些优化算法能够实时运行,在防洪、灌溉、发电、供水等多目标间取得最佳平衡,每年节约电耗和增加效益达数千万元。

2. 构建高可靠的分布式控制系统:通过PROFIBUS DP 现场总线,每台3BHB007211R0102 控制器连接着本泵站内上百个远程I/O站,实现了控制设备的分布式布置,大大减少了电缆用量和施工成本。控制器的冗余特性和网络的环网设计,确保了即使在单点故障情况下,泵站也能持续运行,保障了防洪排涝这一民生关键任务的不间断执行。

3. 为智慧水利奠定数据基础:所有3BHB007211R0102 控制器的运行数据、报警事件都通过工业以太网实时上传至枢纽中央调度室的800xA 系统。这为构建全枢纽的数字孪生、实现预测性维护、优化水资源调配提供了全面、准确、实时的一线数据源,推动了水利工程向智能化、智慧化迈进。

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相关产品组合方案:

1. ABB S800 I/O 系列(如 AI810, AO810, DI810, DO810):高密度、高可靠性的远程过程I/O单元,是控制器感知和控制现场的手脚

2. ABB 通信接口模块(如 CI867 (以太网), CI854 PROFIBUS)):扩展控制器的网络连接能力,用于连接远程I/O或第三方设备。

3. ABB Control Builder Plus 工程软件:统一的工程开发环境,用于对3BHB007211R0102及整个AC 800M系统进行硬件组态、控制策略编程、仿真调试和下装。

4. ABB System 800xA 扩展自动化系统:提供操作员站、服务器、历史数据库、资产优化等上层应用,与控制器深度集成。

5. 冗余套件(同步模块、连接电缆):用于搭建控制器的冗余配置,实现高可用性。

6. 第三方现场设备(如西门子/施耐德变频器、E+H仪表):通过标准现场总线协议接入控制器网络。

7. 工业以太网交换机:构建可靠的控制网络骨干,连接控制器、操作站和I/O站。

8. UPS不间断电源及配电系统:为整个关键控制系统提供洁净、稳定的电源保障。

安装维护与全周期支持:

ABB 3BHB007211R0102 控制器需安装在符合工业标准的机柜中,确保良好的通风散热和电磁兼容环境。安装应由专业人员进行,特别注意冗余组件间的光纤或电缆连接。

 


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