



ABB PE1315A 是ABB集团工业自动化事业部为其AC 800M系列可编程控制器及800xA扩展自动化系统设计的一款高性能、工业级操作员面板(HMI)。该产品属于人机界面设备,配备15英寸高亮度TFT触摸显示屏,为操作和维护人员提供了一个位于设备现场或控制室本地的、坚固且交互直观的图形化监控与操作界面。它使工作人员能够直接查看过程数据、趋势、报警信息,并能通过触摸屏对相连的AC 800M控制器进行参数设置、模式切换和设备启停等操作,是实现分布式控制和人机交互的关键终端设备。
在北美一个大型纸浆厂的制浆车间,多个关键的蒸煮器和洗涤塔由分散的AC 800M控制器控制。为了便于现场操作员巡回检查和进行本地干预,在每个主要设备群附近都安装了一台ABB PE1315A 操作员面板。一天,操作员在3号蒸煮器区域巡检时,PE1315A 屏幕上突然弹出一条高优先级报警:“3号蒸煮器中部温度传感器偏差大”。操作员立即点击报警条目,屏幕自动切换到该蒸煮器的详细流程图,清晰地显示故障传感器的位置和当前读数。通过触摸屏上的操作面板,他迅速将该控制回路切换至手动模式,并依据经验微调了进汽阀的开度,稳定了工艺过程。与此同时,他使用面板内置的“呼叫维护”功能,一键将报警和设备位置信息发送至维修人员的移动终端。整个过程无需返回中央控制室,极大缩短了响应时间,避免了可能的工艺波动或质量损失。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | ABB PE1315A |
制造商 | ABB Ltd. |
产品类别 | 工业操作员面板 / 人机界面 (HMI) |
显示屏 | 15英寸 TFT液晶显示,高亮度,适应强光环境 |
触摸技术 | 高精度电阻式或投射电容式触摸屏(取决于具体版本),支持多点触控 |
分辨率 | 通常为 1024 x 768 (XGA) 或更高,显示清晰细腻 |
防护等级 | 前面板通常达到 IP65(防尘、防喷水),适合工业现场安装 |
安装方式 | 面板式安装,可嵌入式或表面安装于控制柜门 |
处理器与内存 | 高性能处理器,充足内存,确保图形界面流畅运行 |
通信接口 | 集成 以太网 (10/100/1000 Mbps)、串口 (RS-232/485)、USB 等 |
操作系统与软件 | 运行嵌入式 Windows 或实时操作系统;使用 ABB Panel Builder 800 或 Control Builder Plus 进行画面组态 |
兼容性 | 专为与 ABB AC 800M 控制器及 System 800xA 系统无缝集成优化 |
关键特性 | 坚固耐用、宽温宽压工作、高可视性、丰富的连接选项 |
· 创新点1:工业级坚固设计与卓越环境适应性:PE1315A 专为恶劣的工业环境打造。其前面板达到IP65防护等级,能够完全防止粉尘侵入并能承受来自各个方向的水流喷射,非常适合安装在充满灰尘、纤维或可能溅水的生产车间。宽工作温度范围(通常-20°C至+60°C)和宽电压输入设计,确保了在温度波动大或电力质量不稳定的现场也能稳定运行。高亮度的显示屏和可选的红外触摸屏(戴手套也可操作),使其在强光直射或操作员佩戴防护装备时仍具有良好的可视性和可操作性。
· 创新点2:与ABB控制系统深度集成与高效工程:该面板并非通用HMI,而是为ABB AC 800M控制器和800xA系统量身定制的。它可以通过以太网直接与一个或多个AC 800M控制器通信,访问其数据块、变量和报警列表。工程人员可以使用ABB统一的工程工具Control Builder Plus 或专用的 Panel Builder 800 软件,在一个项目中同时开发控制逻辑和HMI画面,变量和标签可自动关联,极大减少了工程开发时间和出错概率。这种深度集成提供了无缝的用户体验和高效的维护。
· 创新点3:强大的本地处理与灵活的连接能力:PE1315A 内置强大的处理器,能够本地存储和运行复杂的图形画面、历史趋势和脚本,减轻控制器的负担。它支持VNC(虚拟网络计算) 协议,可以作为远程桌面客户端,显示来自上位监控计算机(如800xA操作员站)的画面,实现本地与中央控制的灵活切换。丰富的接口(以太网、串口、USB)也使其能够连接条形码扫描器、打印机等外围设备,扩展了现场应用功能。
在某现代化汽车制造厂的涂装车间,每条生产线由多台AC 800M控制器管理机器人、泵阀和烘箱。
1. 提升现场操作灵活性与生产效率:在每个工艺段(如预处理、喷涂、烘干)都安装了ABB PE1315A 面板。当需要更换车型或颜色时,操作员无需通过中央控制室远程操作,可以直接在本地面板上调出相应的配方,一键启动换色程序,并实时监控清洗阀、油漆切换臂等设备的动作状态。这大大缩短了换型时间,提升了生产线的柔性。
2. 加速故障排查与维修响应:当某个喷涂机器人出现报警停机时,维修技师可以立即在就近的PE1315A 面板上查看详细的报警描述、历史数据和相关的I/O状态,甚至可以调出机器人的维护手册电子版。这使他们能够快速定位故障原因(如气压不足、传感器故障),携带正确的工具和备件前往现场,平均故障修复时间(MTTR)降低了约40%。
3. 实现分布式监控,减轻中央负荷:所有PE1315A 面板通过车间网络与中央800xA系统连接。日常的启停、参数微调等操作在本地完成,只有关键报警和汇总数据才上传至中央控制室。这种分布式的架构降低了对中央服务器和网络的实时性要求,也避免了因网络单点故障导致整个车间“失明”的风险。


1. ABB AC 800M 控制器(如 PM861, 3BHB007211R0102):PE1315A 的主要通信与控制对象,为其提供实时数据。
2. ABB System 800xA 服务器与操作员站:中央监控系统,PE1315A 可作为其远程显示终端(通过VNC)或独立本地站。
3. ABB Panel Builder 800 / Control Builder Plus 工程软件:用于设计、仿真和下载HMI画面到PE1315A。
4. 工业以太网交换机:构建车间网络,连接PE1315A、控制器和上层系统。
5. 安装支架与密封套件:用于将面板安全、密封地安装在控制柜门或立柱上。
6. USB接口设备:如键盘、鼠标、U盘(用于程序更新或数据导出),可连接至PE1315A。
7. 第三方PLC或设备(通过OPC服务器或Modbus):在某些配置下,PE1315A 也可作为多品牌设备的监控终端。
8. 防护手套(适用于电容触摸屏版本):方便操作员在戴手套时操作屏幕。
ABB PE1315A 操作员面板的安装需遵循产品手册的指导,确保安装表面平整牢固,并正确使用提供的密封圈以达到宣称的防护等级。网络电缆和电源线应使用工业级部件并正确接地。初次上电后,需要通过工程软件将编译好的HMI应用程序下载到面板中。 日常维护主要是保持屏幕清洁(使用软布和非腐蚀性清洁剂),定期检查电缆连接是否牢固。可以通过面板自带的诊断页面或工程软件监控其运行状态(如CPU使用率、内存状态、通信连接)。软件更新可通过USB或网络进行。
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