



Bently Nevada 289761-01-1 是贝克休斯(Baker Hughes)旗下Bently Nevada品牌生产的一款8毫米涡流传感器探头组件。它属于机械状态监测系统的核心传感器,用于非接触式测量旋转机械(如汽轮机、压缩机、泵和风机)的轴相对振动、轴位移、转速和键相,是保障设备安全、实现预测性维护的基础。
在西亚某大型石化厂的裂解气压缩机组中,高速旋转的转子一旦发生轻微振动超标或轴向位移,都可能引发灾难性的设备故障。安装在轴承座上的 Bently Nevada 289761-01-1 探头,正持续监测着转子的动态。它通过电磁场非接触地感知轴表面的位置变化,将机械量转换为电信号。当振动值接近报警阈值时,相连的3300 XL监测器会立即发出预警,提醒运维人员介入检查,从而成功避免了一次因叶片结垢引起的振动加剧事故,保障了装置的连续生产。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | 289761-01-1 |
制造商 | Bently Nevada (Baker Hughes) |
产品类别 | 涡流位移传感器(探头及电缆组件) |
探头直径 | 8 mm |
标准灵敏度 | 200 mV/mil (7.87 V/mm) |
线性范围 | 0.080 inch (2 mm) |
频率响应 | 0 至 10 kHz (-3dB) |
供电要求 | 通常由配套前置器(-DC/-A04)提供 -18 至 -26 V DC 电源 |
输出信号 | 与探头端面和被测表面间隙成比例的直流电压信号 |
电缆类型 | 集成同轴屏蔽电缆,标准长度通常为1米或根据配置而定 |
电缆终端 | 通常为BNC接头或Microdot接头,便于连接延伸电缆或前置器 |
工作温度 | 探头头部: -40°C 至 +177°C (高温型号可达更高) |
目标材料 | 建议用于钢或其它磁性体材料 |
创新点1:基于涡流效应的非接触测量。 Bently Nevada 289761-01-1 的核心原理是电磁感应。探头线圈通以高频电流后产生交变磁场。当靠近金属轴表面时,会在其中感应出涡流。该涡流产生的磁场反作用于探头线圈,改变其阻抗。这个阻抗变化与探头和轴表面的间隙成正比,从而将机械位移精确地转换为电信号。非接触式测量避免了磨损,且能响应高频动态变化。创新点2:一体式电缆与高可靠性设计。 该型号将探头与电缆集成为一体,消除了连接点,大大提高了信号传输的可靠性和抗干扰能力,避免了因现场接头松动、受潮导致的测量故障。其电缆采用坚固的屏蔽层和护套,能够耐受高温、油污和化学腐蚀等恶劣工业环境。创新点3:标准化与系统兼容性。 289761-01-1 的设计符合Bently Nevada的行业标准,可以与3300 XL、3500等系列监测系统无缝集成。其标准的灵敏度和输出使得更换和校准工作变得统一和简便,降低了维护复杂度。
案例名称:大型发电厂汽轮机安全监测系统升级某百万千瓦级火力发电厂为提高其主汽轮发电机组的状态监测水平,决定对老化的振动探头系统进行整体更换。项目要求新传感器必须具有高可靠性、抗干扰能力和长期的稳定性。应用流程: 在机组大修期间,技术人员拆除了旧探头,在每个轴承的X、Y方向及推力盘位置精心安装了新的 Bently Nevada 289761-01-1 探头。探头通过延伸电缆连接到3300 XL机架的前置器模块。安装完成后,使用千分表和高精度校准仪对每个探头进行间隙电压(Gap Voltage)和线性校验。带来的改进: 新系统投运后,提供的振动数据更加稳定和准确。其出色的信噪比使得早期故障特征(如轻微的摩擦、不对中)更易被识别。厂方基于可靠的监测数据优化了维修计划,实现了从“计划维修”到“预测性维修”的转变,有效延长了机组大修周期,提高了发电效益。


一个完整的振动测量点位通常需要以下组件与 Bently Nevada 289761-01-1 协同工作:
· •延伸电缆: 如 AWM-00-01,用于连接探头和前置器,长度根据现场需要选择。
· •前置器: 如 330103-00-05-10-02-00,为探头提供电源并处理信号,输出标准电压。
· •监测器: 如 3300/XX 系列模块,安装在监测机架内,用于显示、报警和停机保护。
· •安装附件: 探头安装套筒、铠装保护套等。
· •校准工具: 千分表、校准仪等,用于安装调试。
· •系统框架与电源: 如 330180-90-05 框架,为整个监测系统提供平台和电力。
Bently Nevada 289761-01-1 的安装是关键环节。需确保探头安装孔尺寸正确,探头穿过套筒牢固固定,并通过千分表精确设定初始间隙(通常对应-10V DC左右的间隙电压)。安装过程需避免损伤探头头部和电缆。日常维护主要是定期检查探头及电缆的机械完整性,监测间隙电压是否在正常范围内。
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