





BENTLY 136188-02 是贝克休斯旗下本特利内华达(Bently Nevada)公司生产的3500系列机械健康监测系统中的一款四通道继电器模块。该模块接收来自监测模块(如振动、温度模块)的报警信号,驱动内部继电器动作,提供可靠的硬接线输出,用于触发报警、连锁停机或通知辅助设备。
在某大型天然气压缩站的离心式压缩机保护系统中,BENTLY 136188-02 继电器模块负责核心安全逻辑。当3500/42M振动监测模块检测到轴振动超高时,会向136188-02 发送一个危险(Danger)信号。136188-02 模块内的对应继电器立即失电(配置为失电跳机模式),其硬接线触点直接切断主蒸汽进气阀或防喘振阀的控制回路,迫使压缩机安全停机。这套基于136188-02 的硬接线保护回路,独立于DCS逻辑,为机组提供了最直接、最快速、最可靠的最后一道安全防线,有效避免了因轴瓦磨损、叶片断裂等故障导致的灾难性设备损坏。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | 136188-02 |
制造商 | Bently Nevada (现属Baker Hughes) |
产品类别 | 继电器输出模块 |
兼容系统 | 本特利内华达 3500 系列监测系统 |
通道数量 | 4个独立通道 |
继电器类型 | 机电继电器或高性能固态继电器 |
触点容量 | 通常为 2A @ 30VDC 或 0.5A @ 120VAC (阻性负载) |
触点形式 | 每个通道一组常开(NO)/常闭(NC)干触点 |
安全认证 | 符合API 670等标准,支持SIL等级认证的应用 |
响应时间 | 继电器动作时间通常<10ms |
状态指示 | 每个通道具备LED状态指示灯(电源、报警、旁路等) |
配置方式 | 通过3500组态软件设置每个通道的逻辑(报警驱动、测试等) |
功耗 | 由3500机架背板供电 |
创新点1:基于硬接线的本质安全设计。 BENTLY 136188-02 的核心价值在于其提供了独立于软件和通信网络的硬接线安全输出。即使整个监测系统的上层通信或处理器出现故障,当监测模块检测到危险信号时,仍能通过背板直接驱动136188-02 内的继电器动作。这种“硬线直连”的方式最大限度地减少了中间环节,提供了最高的可靠性,符合安全仪表系统(SIS)的基本原则。创新点2:灵活的通道配置与诊断功能。 该模块的每个通道都可以通过软件独立配置,例如指定由哪个监测模块的何种报警(Alert/Danger)来驱动,并可设置为带电动作或失电动作模式。同时,模块具备完善的自我诊断功能,可以监测继电器线圈的健康状态甚至触点是否粘连,并将诊断信息上传至框架接口模块,实现了保护功能与可测试性的统一。创新点3:高可靠性触点与长机械寿命。 模块采用的继电器具有极高的电气寿命和机械寿命,能够承受成千上万次的动作。其触点材料经过特殊优化,能够有效抑制电弧,防止在切断感性负载(如阀门线圈)时产生的瞬态电压对触点造成损坏,确保了在紧急情况下动作的绝对可靠。


行业案例:电厂汽轮机紧急停机系统(ETS)改造某火力发电厂为提高300MW汽轮机ETS的可靠性,将其部分停机逻辑由DCS输出改为由本特利3500系统通过BENTLY 136188-02 直接输出。136188-02 模块接收来自轴位移、超速、润滑油压低等多个参数的“危险”信号,任何一路信号触发,都会直接通过其硬触点跳闸停机。改造后,系统消除了因DCS软故障导致拒动的风险。在一次真实的轴承润滑故障中,136188-02 准确无误地执行了停机命令,避免了“飞车”恶性事故的发生,保护了价值数亿元的主机组。
1. 1.BENTLY 3500/42M 136180-01: 振动监测模块,是136188-02主要的报警信号来源之一。
2. 2.BENTLY 3500/15 127610-01: 框架接口模块,管理并配置136188-02。
3. 3.BENTLY 3500/22M 138607-01: 转速/键相模块,可提供超速报警信号驱动136188-02。
4. 4.BENTLY 3500/93 136189-01: 模拟量输出模块,与136188-02形成互补的信号输出。
5. 5.BENTLY 3500/05-01-00-00-00: 电源模块,为整个机架包括136188-02供电。
6. 6.中间继电器或接触器: 当需要驱动更大电流的负载时,可由136188-02驱动中间继电器扩展容量。
7. 7.本特利 System 1™ 软件: 用于远程监控136188-02的通道状态和诊断信息。
BENTLY 136188-02 的安装需在系统断电下进行。将其插入3500机架的任意I/O槽位(非专用槽位),连接好外部接线。上电后,使用本特利3500组态软件对其进行配置,下载至框架接口模块。日常维护主要是通过软件和指示灯监控其状态,定期(如在大修期间)利用软件提供的“继电器测试”功能验证每个触点动作是否正常。
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