

BENTLY 167699-02 1900/65A-01-01-01-00-00 是贝克休斯(Baker Hughes)旗下BENTLY NEVADA公司提供的一个完整的涡流传感器系统套件。该套件包含167699-02 型号的8mm涡流探头,以及工厂预连接好的、部件号为1900/65A-01-01-01-00-00 的特定长度延伸电缆。这种“一体化”设计确保了传感器系统的最佳性能。
在新建的天然气压缩站调试期间,工程师需要为三台核心离心式压缩机的轴承安装振动监测系统。如果单独采购探头和电缆,现场接线和密封处理不仅耗时,更可能引入误差或故障点。使用BENTLY 167699-02 1900/65A-01-01-01-00-00 这套出厂预连接好的传感器总成,问题迎刃而解。工程师只需根据图纸确定每个测点所需的电缆长度,选择对应套件。安装时,直接将探头端拧入安装孔并固定,再将电缆末端的连接器插入前置器即可。这种“即插即用”的方式,杜绝了现场接线错误,保证了探头与电缆连接处的固有高品质密封和屏蔽,确保了从安装伊始,监测系统就能提供最高精度的轴振动数据,为压缩机的长期安全运行奠定了坚实基础。
主要参数 | 数值/说明 |
套件型号/部件号 | 167699-02 1900/65A-01-01-01-00-00 |
制造商 | BENTLY NEVADA (Baker Hughes) |
产品类别 | 涡流传感器系统套件(探头与电缆总成) |
探头部件号 | 167699-02 (8mm 涡流探头) |
电缆部件号 | 1900/65A-01-01-01-00-00 (指定长度延伸电缆,e.g., 5米) |
探头直径 | 8 mm |
线性测量范围 | 0 to 80 mils (0 to 2 mm) 典型 |
灵敏度 | 典型值 200 mV/mil (7.87 V/mm) |
关键特性 | 探头与电缆在工厂永久性连接、测试和密封,确保最佳性能 |
连接器 | 电缆末端为标准CNS 或MH 系列连接器,直接连接前置器 |
温度范围 | 探头端:-35°C to +177°C (短时可达+200°C+) |
系统兼容性 | 与BENTLY 3300 XL 系列前置器及3500 监测系统完全兼容 |
认证 | 出厂已整体校准,性能有保障 |
创新点1:出厂一体化集成,确保信号完整性。 此套件的核心价值在于其出厂预连接和永久性密封的设计。探头与电缆在受控的工厂环境下完成连接,并采用专利技术进行坚固的铠装和密封。这从根本上消除了现场接线可能带来的接触电阻、绝缘不良、密封不严和电磁屏蔽失效等风险,为微弱传感器信号提供了从源点到终端的“纯净”传输路径。创新点2:标准化与可靠性提升。 将探头和电缆作为一个标准总成提供,简化了物料管理和采购流程,避免了因单独采购可能出现的型号不匹配错误。其坚固的一体化结构提供了卓越的抗拉强度和环境耐受性(防油、防潮、防化学腐蚀),特别适用于振动强烈、环境恶劣的工业现场,可靠性远高于现场拼接方案。创新点3:简化安装与降低总成本。 尽管初始采购成本可能略高,但这种套件大大减少了现场安装时间和技术要求,降低了因安装错误导致的返工风险和质量成本。其“安装即可信赖”的特性,确保了监测系统从投运之初就处于最佳状态,从全生命周期看,总体拥有成本(TCO)更低。
案例:某大型炼化企业扩建项目同步实施状态监测系统。 该项目需要在短时间内为上百台关键泵和风机安装在线监测系统。项目组决定全部采用BENTLY 167699-02 1900/65A-01-01-01-00-00 这类预装式传感器套件。安装团队只需按图索骥,选择对应长度套件进行机械安装和电气连接,无需担心接线工艺。项目不仅提前完工,而且一次调试成功率高达100%,所有测点数据准确可靠。项目经理总结:“使用这种原厂预装套件,看似增加了单点成本,但节省了大量的安装调试时间和潜在的故障排查成本,保证了项目整体质量和进度,投资回报率非常高。”

· ••3300 XL 近程前置器:如330180-50-00,是此传感器套件信号的直接接收和处理单元。
· ••BENTLY 3500 监测系统:如3500/42M 振动监测模块,是整个保护系统的核心。
· ••传感器安装附件:包括卡箍、铠装护管、冷却器等,用于特殊环境的安装保护。
· ••不同长度电缆的套件:如1900/70A-... (7米) 等,满足不同距离的布线需求。
· ••5mm 或 11mm 探头套件:用于不同测量范围和应用的传感器总成。
· ••系统校验仪:用于定期检查传感器系统性能。
· ••BENTLY System 1® 软件:用于高级诊断,分析此套件上传的精准数据。
BENTLY 167699-02 1900/65A-01-01-01-00-00 套件的安装重点在于机械部分的精准定位。需确保探头端面与被测轴表面的间隙距离正确,并通过万用表测量前置器供电下的间隙电压,将其调整到出厂校准卡规定的范围内(通常约-10 Vdc)。电缆布线应使用扎带固定,避免急弯,并远离动力线以减少干扰。日常维护主要是定期检查探头头部是否清洁,电缆铠装层有无机械损伤,连接器是否紧固。由于是预封装系统,内部无需维护。若系统报警,可通过测量间隙电压判断是传感器问题还是后续线路问题。
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