DS200TCRAG1ACC GE

GE DS200TCRAG1ACC 是通用电气公司生产的Mark VIe涡轮机控制系统的模拟量输出终端板。该产品属于GE Speedtronic系列，作为模拟量输出信号的接口模块，专门用于将控制器的数字指令转换为精确的模拟信号，驱动现场执行机构（如阀门、挡板等），在发电机组控制中实现高精度的过程控制。

应用场景

在某超临界燃煤电厂的主蒸汽温度控制系统中，GE DS200TCRAG1ACC 模拟量输出终端板发挥着关键作用。该模块接收来自Mark VIe控制器的指令，通过其高精度输出通道生成4-20mA控制信号，精确调节喷水减温阀的开度。当机组负荷变化时，DS200TCRAG1ACC 以0.1%的精度输出控制信号，确保主蒸汽温度稳定在额定值±2°C范围内，避免了过热器超温或效率下降。其卓越的可靠性保障了机组在连续运行期间控制品质的一致性，为电厂安全经济运行提供了坚实基础。

核心参数速览

技术原理与创新价值

创新点1：高精度输出与智能校准技术DS200TCRAG1ACC 采用16位高精度数模转换器，结合自动校准算法，确保输出信号的高精度和长期稳定性。模块内部集成温度补偿电路，能在宽温度范围内保持输出精度优于±0.1%。每个通道均具备开线检测和短路保护功能，当检测到输出回路异常时能立即向控制器报警，防止误操作。创新点2：灵活配置与高级诊断功能该终端板支持通过软件灵活配置每个通道的输出模式和量程，无需更换硬件即可适应不同的现场设备需求。模块具备完善的自诊断功能，可实时监测电源状态、输出值超限、通信异常等故障，并通过背板向主控制器发送详细的诊断信息，极大简化了维护工作。

应用案例与行业价值

案例：联合循环电厂燃气轮机燃料控制升级某900MW联合循环电厂在对燃气轮机控制系统进行数字化改造时，采用GE DS200TCRAG1ACC替换老式的模拟控制器。该模块负责控制燃料调节阀和进气导叶，通过高精度模拟输出确保空燃比控制在最佳范围。改造后，机组负荷响应速度提升25%，氮氧化物排放降低15%，年平均热效率提高0.8%。电厂总工程师表示："DS200TCRAG1ACC的精度和可靠性完全满足了我们对机组环保和经济运行的要求，其丰富的诊断功能使维护工作量减少40%，每年可节省运营成本约180万元。"

相关产品组合方案

DS200TCRAG1ACC需与以下GE Mark VIe系统组件配合使用：

· ••IS200系列控制器：如IS200ERMGQ1A主处理器，生成控制指令

· ••终端基座模块：如IS200TBCIH1B，提供机械安装接口

· ••电源模块：如DS200PCCAG1ACC，为系统供电

· ••通信模块：如IS200ECTBG1A，实现网络通信

· ••数字量终端板：如DS200TCPDG2BEC，用于状态信号采集

· ••模拟量输入终端板：如DS200ADGIH1AAA，用于反馈信号采集

安装维护与全周期支持

安装DS200TCRAG1ACC前必须确保系统完全断电，并采取完善的防静电措施。模块应沿导轨平稳插入终端基座，确保连接器完全啮合。接线时需注意信号极性，并确保屏蔽层正确接地。日常维护需定期检查端子紧固状态，清理散热风道，并通过ToolboxST软件校准输出精度。建议每两年进行一次预防性维护，包括精度校准和绝缘测试。