





GE IC660ELB912 是通用电气(GE)公司为其Series 90-30系列可编程逻辑控制器(PLC)设计的一款Profibus-DP从站通信模块。该模块作为协议转换网关,使90-30 PLC能够作为从站设备无缝集成到由西门子或其他厂商主站控制的Profibus-DP现场总线网络中,实现高效的数据交换。
在一家汽车制造厂的焊装车间,生产线主控系统采用西门子S7-400 PLC作为Profibus-DP主站。然而,一个重要的车身夹具控制单元由于历史原因,其控制器是GE 90-30 PLC。通过在90-30 PLC的机架中安装GE IC660ELB912模块,并将其设置为DP从站,难题迎刃而解。西门子主站可以像访问本地DP从站一样,通过IC660ELB912模块周期性地读写90-30 PLC的内部寄存器(如%R、%AI、%AQ寄存器)。这使得GE 90-30 PLC控制的夹具单元能够完美地集成到整个生产线的自动化流程中,接收启动、停止指令并上报工作状态,实现了不同品牌控制系统之间的协同工作。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | IC660ELB912 |
制造商 | General Electric (GE) |
产品类别 | 通信模块(Profibus-DP 从站) |
兼容PLC | GE Series 90-30 系列可编程控制器 |
网络协议 | Profibus-DP (符合EN 50170标准) |
角色 | DP 从站 (Class 2) |
通信速率 | 自适应,最高12 Mbps |
I/O数据量 | 最大244字节输入 + 244字节输出(可配置) |
接口类型 | 9针D-sub型连接器(Profibus-DP端口) |
站地址设置 | 通过模块上的旋转开关或软件设置 |
电源消耗 | 由90-30机架背板+5V DC供电 |
安装方式 | 插入90-30系列PLC的指定I/O插槽 |
工作温度 | 0°C 至 +60°C (典型工业环境) |
认证标准 | 符合CE, cULus等标准 |
创新点1:高效的协议转换与数据映射。IC660ELB912的核心价值在于其内部集成的Profibus-DP从站协议芯片和双端口RAM。它实时处理来自Profibus主站的通信报文,并将交换数据(输入/输出)自动映射到90-30 PLC的特定寄存器区(如%R寄存器)中。对90-30 PLC的用户而言,无需编写复杂的通信程序,只需像访问普通寄存器一样读写这些映射区,即可实现与主站的数据交换,极大地简化了编程和系统集成。创新点2:灵活的配置与高兼容性。该模块可通过硬件DIP开关或配置软件(如Profibus Configurator)设置站地址和参数。它提供标准的GSD文件(设备数据库文件),使用户可以在Profibus主站的组态软件(如西门子的STEP 7)中轻松完成网络配置,使其能够被任何标准的Profibus-DP主站识别和组态,实现了出色的互操作性,打破了自动化孤岛。创新点3:提升现有系统价值与可靠性。在工厂存在多种品牌PLC的场合,IC660ELB912有效保护了用户在90-30 PLC上的现有投资(硬件、程序、培训),无需更换控制器即可将其接入主流的Profibus网络。这避免了建立独立的、复杂的专用网络,简化了架构,降低了布线和管理成本,同时模块的工业级设计保证了通信的可靠性。
某大型水处理厂的污泥脱水车间,控制系统升级后主站采用Profibus-DP网络。原有的GE 90-30 PLC(控制加药系统)需要集成到新网络中。通过加装IC660ELB912模块,加药系统的所有关键数据(如药剂量、泵状态)都可靠地传输至中央监控系统。厂区工程师反馈:“IC660ELB912模块运行非常稳定,自投运以来通信从未中断。它的配置比想象中简单,让我们老旧的90-30 PLC成功融入了全厂自动化网络,实现了集中监控,节省了大量的硬件更换成本。”


1. 1.GE Series 90-30 CPU模块: 如IC693CPU350,是IC660ELB912模块的服务对象。
2. 2.GE Series 90-30 电源与机架: 为模块提供安装位置和电源。
3. 3.Profibus-DP 主站: 如西门子S7-300/400系列PLC的DP主站模块。
4. 4.其他DP从站设备: 如变频器、远程I/O站等,与IC660ELB912在同一条网络上。
5. 5.Profibus 电缆与连接器: 用于组建物理网络。
6. 6.Profibus Configurator 软件: 用于对模块进行详细参数配置。
7. 7.GE Proficy Machine Edition 软件: 用于编写90-30 PLC的逻辑,处理映射区的数据。
GE IC660ELB912模块的安装需在系统断电下进行,将其插入90-30机架的I/O插槽。配置包括:设置站地址(硬件开关或软件);在主站组态软件中导入GSD文件并分配I/O数据区;在90-30 PLC程序中规划对应的寄存器。日常维护主要是监控通信状态指示灯。
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