EMERSON A6210

Emerson A6210是AMS 6500机械健康监测器中的一款双通道、3U尺寸、单槽插件式监测器，可在推力位置、胀差和杆位置三种模式下运行，分别用于准确监测轴的推力位置、汽轮机的胀差以及往复式压缩机的滑带磨损情况。

产品参数

精度：±0.1%满量程。

工作温度范围：-40℃至+85℃。

防护等级：IP65。

通讯协议：RS485。

供电电压：220V。

输出频率：50kHz。

响应时间：小于10ms。

产品规格

尺寸约为3cm×12.8cm×16cm，重量450g。

系列

属于Emerson的AMS 6500系列，可与DeltaV和Ovation过程自动化系统轻松集成。

特征

多模式监测：具备三种监测模式，能满足不同工业场景下的关键参数监测需求。

高精度测量：采用先进传感与信号处理技术，可精确测量推力位置、胀差和杆位置等参数。

快速响应：能在40毫秒或更短时间内检测到突然和小的轴向移动，及时捕捉设备运行中的细微变化。

可靠性高：支持冗余传感器和表决逻辑，可提高监测系统的可靠性和容错能力。

易于集成：作为AMS 6500系统的一部分，可方便地与现有自动化系统集成，实现集中监控和管理。

作用

准确监测设备关键部位的位置和尺寸变化参数，将测量数据与预设报警设定点比较，驱动报警和继电器动作，在设备出现异常时及时发出预警或停机保护指令，以保护机械设备，便于用户对设备运行状态进行评估和故障诊断。

用途

推力位置监测：精确监测涡轮机械的轴推力位置，为设备的安全运行提供重要保障。

胀差测量：用于汽轮机启动等过程中，监测壳体和转子因热条件变化而产生的相对膨胀差异，避免因胀差过大导致设备损坏。

杆位置监测：通过监测往复式压缩机的活塞杆位置，间接监测滑带磨损情况，以便及时发现潜在故障，防止活塞与气缸壁接触造成设备损坏。

应用领域

广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业的涡轮机械、汽轮机、往复式压缩机等关键旋转机械设备的状态监测与故障诊断。