



Atlas Copco TC-4000-P-PB-ES 是阿特拉斯·科普柯公司生产的TC-4000系列空压机专用控制器的一个特定型号。该型号集成了Profibus-DP现场总线接口,不仅负责单台空压机的全面控制与保护,更是实现空压机与工厂自动化系统网络集成的重要网关。
在一家汽车制造厂的冲压车间,压缩空气是如同血液般重要的动力源。车间内有多台不同型号的空压机,以往每台机器独立运行,管理人员需要奔波于各个空压机房记录数据、手动启停,无法根据用气波动进行联动控制,能耗高且存在压力不稳的风险。通过为每台空压机升级配备Atlas Copco TC-4000-P-PB-ES 控制器,情况得以彻底改变。现在,所有这些控制器通过其集成的Profibus-DP接口,被连接到厂区的西门子S7-1500 PLC网络中。中控室的工程师可以实时监控每台空压机的运行状态、排气压力、温度及能耗,并能根据总管网压力,自动实现机组的顺序启停和负载分配,确保了压力稳定,并实现了显著的节能降耗。


主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | TC-4000-P-PB-ES |
制造商 | Atlas Copco |
产品类别 | 空压机专用智能控制器 |
核心控制功能 | 启停控制、加载/卸载、调制控制、自动停机 |
保护功能 | 高温、过载、高低压、相序/缺相等全面保护 |
通信协议 | 集成Profibus-DP从站接口 |
显示界面 | 高分辨率图形化液晶显示屏(LCD) |
输入/输出 | 集成数字量/模拟量I/O,用于传感器和执行器 |
电源电压 | 通常为24 V AC/DC 或 100-240 V AC(依具体设计) |
安装方式 | 专为空压机控制面板设计,嵌入式安装 |
可扩展性 | 可连接外部I/O模块,扩展控制点数 |
创新点1:原生集成Profibus-DP工业网络接口。 与需要额外网关的控制器不同,TC-4000-P-PB-ES 将Profibus-DP从站协议栈直接内置于控制器固件中。这意味着空压机可以像一台标准的自动化从站设备一样,直接连接到由西门子、ABB等主流PLC作为主站的Profibus-DP网络中,实现与工厂DCS/MES系统的深度、实时、可靠的数据交换,极大简化了系统集成难度和成本。创新点2:强大的内置能效管理与高级控制算法。 控制器不仅进行基本的启停控制,还集成了先进的能效管理算法,如“睡眠模式”和“自动双设置”功能。它能根据实际用气需求,智能调整压缩机的运行方式,避免不必要的卸载运行,从而显著降低能耗。其强大的处理能力还支持多台空压机之间的主从控制与网络协调,实现整个空压站房的智能化运行。创新点3:直观的人机交互与全面的数据记录。 配备高分辨率的图形化显示屏,能够以曲线、棒图等直观形式显示压力、温度、运行时间、能耗等关键数据。同时,它具备完善的事件记录功能,可存储数千条运行和报警事件,为故障排查、能效分析和预测性维护提供了宝贵的数据基础。
在某大型食品饮料工厂,其空压站房有5台空压机为全厂提供洁净压缩空气。过去,设备管理人员无法实时掌握每台机的具体产气量和电耗,机组启停依赖本地压力开关,协同性差。工厂进行了智能化改造,为所有空压机配备了Atlas Copco TC-4000-P-PB-ES 控制器,并接入全厂自动化网络。系统运行后,中控室可对空压站进行无人化值守,系统根据用气趋势自动选择最节能的组合开机,并使机组运行在最佳效率区间。一年后统计,空压系统的整体电耗降低了15%,同时因压力更稳定,后端用气设备的故障率也显著下降。工厂设备主管表示:“TC-4000-P-PB-ES 控制器让我们的空压机从‘哑设备’变成了‘智能终端’,它是我们实现空压站房数字化管理和节能降耗的核心。”
· •Atlas Copco 空压机主机与整机: 如GA系列,是TC-4000-P-PB-ES 的控制对象和执行机构。
· •Atlas Copco ES系列干燥机控制器: 与TC-4000-P-PB-ES 联动,实现压缩空气后处理系统的协同控制。
· •Atlas Copco SMARTLINK: 云连接设备,可与TC-4000-P-PB-ES 配合,实现远程监控和数据分析。
· •西门子S7-1500 PLC: 典型的Profibus-DP主站,是TC-4000-P-PB-ES 在工厂网络中的“上级指挥官”。
· •工业级Profibus-DP电缆与连接器: 构建TC-4000-P-PB-ES 与主站之间的物理通信链路。
· •Atlas Copco 压力/温度传感器: 为TC-4000-P-PB-ES 提供准确的现场工艺数据。
Atlas Copco TC-4000-P-PB-ES 通常由空压机制造商预装在控制盘内。如需更换或升级,需由专业技术人员在完全断电后进行。安装主要包括控制器的物理固定、电源接线、传感器/执行器接线以及Profibus-DP网络线的连接。Profibus网络两端需正确安装终端电阻,并设置唯一的节点地址。日常维护主要通过其显示屏监控运行状态和报警信息。定期查看历史事件记录有助于了解设备健康状况。控制器本身非常可靠,无需特殊维护。
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