SCXI-1102B

NI SCXI-1102B 是美国国家仪器（NI）公司生产的一款高性能SCXI信号调理模块，专为热电偶温度测量应用而设计。该模块提供32个单端或8个差分输入通道，具有出色的精度和抗噪能力，适合构建高通道数的温度采集系统。

应用场景：

在航空航天发动机测试台中，需要同时监测涡轮叶片上128个关键点的温度分布，采样率要求高且测量精度需达到0.1°C。传统的单点测温方案无法满足实时热分布分析需求。通过采用4个 NI SCXI-1102B 模块安装在SCXI-1001机箱中，构建了128通道的高密度温度采集系统。模块内置的冷端补偿电路消除了参考端温度变化带来的误差，其出色的共模抑制比（CMRR）有效抑制了发动机强电磁干扰，成功捕获了涡轮叶片在极端工况下的温度场变化规律，为发动机热设计提供了宝贵数据。

核心参数速览

技术原理与创新价值

创新点1：高精度测量与智能补偿技术。SCXI-1102B 采用24位高精度Σ-ΔADC，配合可编程增益放大器（PGA），实现了微伏级信号的高精度采集。模块内置的冷端补偿（CJC）传感器直接安装在连接器端子上，实时监测参考端温度变化，有效消除了热电偶测量的主要误差源。创新点2：先进的抗干扰设计。模块提供高达100dB的共模抑制比（CMRR）和120dB的信噪比（SNR），通过隔离放大器和数字滤波技术，有效抑制工业环境中的电磁干扰，确保在强噪声环境下仍能获得准确的测量结果。创新点3：灵活的通道配置与扩展性。支持32个单端或8个差分输入配置，可通过软件灵活设置每个通道的热电偶类型、滤波参数和采样率。多个模块可在SCXI机箱中并行工作，轻松实现通道扩展，满足从实验室研发到工业现场监测的各种应用需求。

应用案例与行业价值

在某钢铁连铸生产线结晶器温度监测系统中，NI SCXI-1102B 被用于实时监测96个测温点的温度变化。应用流程：系统采用3个 SCXI-1102B 模块安装在SCXI-1000系列机箱中，通过K型热电偶连续监测结晶器铜板温度。模块的10kS/s聚合采样率确保了温度变化的实时捕获，高精度测量为工艺优化提供了数据支持。带来的改进：系统投运后，结晶器温度控制精度提高30%，漏钢事故减少45%。质量部门负责人评价："SCXI-1102B 的高可靠性和精度使我们能够实时掌握结晶器热状态，为工艺优化和事故预警提供了可靠依据。"

相关产品组合方案

1. 1.NI SCXI-1000/1001 - 4槽机箱，为 SCXI-1102B 提供平台

2. 2.NI SCXI-1349 - 屏蔽接线盒，简化现场布线

3. 3.NI LabVIEW - 图形化开发软件，用于系统编程

4. 4.NI DAQmx - 驱动软件，简化数据采集任务

5. 5.NI PXI平台 - 高性能测试测量平台

6. 6.NI SignalExpress - 交互式数据记录软件

7. 7.NI 热电偶探头 - 各类标准热电偶传感器

安装维护与全周期支持

NI SCXI-1102B 采用即插即用设计，安装时只需将模块插入SCXI机箱槽位并锁紧固定螺钉。建议使用屏蔽电缆和适当的接地措施以减少噪声干扰。定期校准可确保长期测量精度。日常维护主要包括定期检查端子紧固情况、清洁模块表面灰尘。