ANC-100E AN-X2-AB-DHRIO AUTOMATION

ANC-100E AN-X2-AB-DHRIO 是美国Automation Direct公司生产的一款高性能通信网关模块，专用于实现Allen-Bradley（罗克韦尔自动化）的DH+/DH-485网络与标准以太网（Modbus TCP）之间的协议转换。该设备作为网络桥梁，有效解决了新旧系统集成和异构网络互联的难题。

应用场景：

在大型汽车制造厂的冲压生产线控制系统改造项目中，多台老旧的Allen-Bradley PLC-5控制器通过DH+网络连接，需要将实时生产数据（如设备状态、产量、故障信息）集成到新建的工厂级MES（制造执行系统）中。MES系统基于标准以太网和Modbus TCP协议。通过在DH+网络中部署ANC-100E AN-X2-AB-DHRIO网关，成功将PLC-5的DH+数据包转换为MES可识别的Modbus TCP报文，实现了老旧设备数据的上传，避免了更换全部控制系统的巨大成本。网关的稳定运行确保了生产数据采集的实时性和准确性，为生产调度和效率分析提供了可靠依据。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：高效的协议转换与数据映射引擎 ANC-100E AN-X2-AB-DHRIO 的核心是其双协议栈引擎。它在DH+（或DH-485）侧作为从站设备，监听网络上的数据读写请求，解析出目标PLC的地址和数据表文件（如N, O, B, I等文件）的地址信息。在以太网侧，它运行Modbus TCP服务器，将接收到的DH+数据映射到Modbus保持寄存器（4x引用）或线圈（0x, 1x引用）地址空间。这种映射关系可以通过网页工具灵活配置，实现了两种不同协议数据模型的透明转换。 创新点2：灵活的通信角色与数据缓存机制 该网关不仅支持被动响应（即作为Modbus TCP从站，等待MES/SCADA来读取数据），某些配置下还可以主动作为Modbus TCP主站，定期从其他设备读取数据并写入DH+网络上的PLC，实现双向控制。网关内部的数据缓存功能确保了即使在网络短暂中断时，也能保持最新数据的可用性，并在通信恢复后同步，提高了通信的可靠性。 创新点3：简易的配置与强大的诊断功能 AN-X2-AB-DHRIO 摒弃了复杂的跳线和DIP开关设置，采用基于Web的图形化配置界面。用户只需通过网络浏览器登录其IP地址，即可轻松设置网络参数、定义详细的数据映射表。网关还提供详细的通信统计信息和状态诊断（如DH+网络错误计数、以太网连接状态），极大简化了安装调试和后期维护的复杂度。

应用案例与行业价值：

案例一：水处理厂控制系统现代化改造 某市政水处理厂的原控制系统基于AB PLC-5和DH+网络，SCADA系统老化。改造时，保留了现场控制柜内的PLC-5，但将上位监控系统升级为基于PC和工业以太网的现代SCADA。通过在每个控制柜内安装ANC-100E AN-X2-AB-DHRIO网关，新的SCADA软件通过Modbus TCP协议直接与网关通信，网关负责与PLC-5进行DH+交互。这种方式以极低的成本实现了监控层的升级，保留了可靠的底层控制，节省了超过60%的改造费用，并显著缩短了停机时间。 案例二：生产线数据采集与物联网（IIoT）平台集成 一条使用多台AB SLC 5/04（通过DH-485网络连接）的生产线，需要将实时能耗、OEE（全局设备效率）等数据推送至云平台进行大数据分析。部署AN-X2-AB-DHRIO（配置为DH-485模式）后，云平台通过MQTT over TLS协议从网关的Modbus TCP接口获取数据。网关将来自不同PLC的数据点聚合，并为IIoT应用提供了标准、安全的访问接口。

相关产品组合方案：

1. 24V DC 电源：为网关提供稳定工作电源。

2. DIN导轨：35mm标准导轨，用于安装网关。

3. DH+连接器与终端电阻：用于构建DH+网络物理连接。

4. 以太网交换机：连接网关至上位系统。

5. 配置用笔记本电脑：用于初始设置和诊断。

6. AB PLC编程软件（如RSLogix 5/500）：用于确认PLC内数据表地址，以便在网关中正确映射。

7. SCADA/MES软件：如Ignition, WinCC, iFIX等，通过Modbus TCP驱动与网关通信。

安装维护与全周期支持：

安装ANC-100E AN-X2-AB-DHRIO时，首先将其卡入DIN导轨。连接24V DC电源（注意极性）。DH+网络使用屏蔽双绞线，通过网关上的可插拔端子块连接，并确保网络两端（或仅一端，取决于网络拓扑）安装有正确的终端电阻（通常为150欧姆）。以太网口使用标准网线连接至交换机或上位机。 上电后，通过笔记本电脑设置与网关同一网段的IP地址，用浏览器访问网关的默认IP（如192.168.1.100）进行配置。关键配置步骤包括：设置网关的最终IP地址、子网掩码、网关；选择DH+或DH-485模式及速率；定义Modbus地址与AB PLC数据表地址之间的映射关系。配置完成后下载并重启网关。