





PROVIBTECH TM202-A00-B00-C00-D00-E00-G00 是普乐特(PROVIBTECH)公司生产的一款高性能、一体化振动变送器。该型号通过灵活的选型代码(A00至G00)进行配置,可测量振动速度(有效值RMS)或位移(峰峰值),并转换为标准的两线制4-20mA电流信号输出。它集成了压电式传感器与信号调理电路于一体,专为工业旋转机械(如电机、风机、泵、压缩机)的在线状态监测、报警和保护而设计。
在火力发电厂的引风机上,实时监测轴承振动是预防重大故障的关键。安装在引风机轴承座上的PROVIBTECH TM202振动变送器(根据监测需求选择速度或位移量程),持续感知机械振动。它将振动信号转换为线性的4-20mA电流信号,通过屏蔽电缆传输至集控室的DCS系统。当风机因叶片积灰或轴承磨损导致振动加剧时,变送器输出电流随之增大。DCS系统根据设定阈值发出预警或联锁停机指令,运行人员可及时采取措施,避免设备损坏和非计划停机,保障发电机组的安全稳定运行。
主要参数 | 数值/说明(基于典型配置) |
产品型号/代码 | TM202-A00-B00-C00-D00-E00-G00 |
制造商 | PROVIBTECH |
产品类别 | 一体化振动变送器 |
测量参数 | 振动速度(有效值RMS)或振动位移(峰峰值),根据A00代码选择 |
测量量程 | 可配置(例如:速度 0-20 mm/s, 位移 0-200 μm),根据B00代码选择 |
输出信号 | 两线制 4-20mA,环路供电 |
供电电源 | 18-30 V DC (典型两线制回路电源) |
频率响应 | 根据测量参数而定(速度通常10 Hz - 1 kHz, 位移通常2 Hz - 200 Hz) |
精度 | 典型 ±2% FS (满量程) |
线性度 | 典型 ±1% FS |
安装方式 | 螺纹安装(如M10×1.5, 1/4-28 UNF等),根据D00代码选择 |
电气连接 | 电缆压紧接头或航空插头,根据E00代码选择 |
防护等级 | 通常 IP65 或更高,根据G00代码选择 |
工作温度 | 通常 -30℃ ~ +85℃ (壳体) |
· •创新点1:一体化集成与坚固设计:TM202 将压电传感单元和精密的信号调理电路(包括电荷放大、滤波、真有效值/峰值转换、V/I转换)高度集成在一个全密封的不锈钢或合金外壳内。这种一体化设计消除了传统分离式传感器与变送器之间的高频电缆和接头,显著提高了信号完整性、抗干扰能力和整体可靠性。坚固的外壳使其能直接安装在高温、高湿、高振动的工业设备上。
· •创新点2:灵活可配置与标准化输出:通过型号中的选型代码(A00, B00等),用户可以在订购时指定所需的测量类型(速度或位移)、量程、安装接口和电气接口。这种模块化选型方式使产品能够灵活适配各种应用需求,同时保持了生产的标准化。其输出的标准4-20mA信号可以直接接入几乎所有工业控制系统(如PLC、DCS),无需额外的信号转换器,简化了系统集成。
· •创新点3:两线制技术与低功耗:采用成熟的两线制技术,仅用一对导线同时完成供电和信号传输,极大地简化了布线,降低了安装成本,特别适合长距离传输和分布式监测点。低功耗设计降低了对供电电源的要求,并有利于在本质安全防爆回路中的应用(如有相应防爆认证型号)。
项目案例:水处理厂大型水泵机组振动监测升级某市政水处理厂的多台大型离心水泵原有振动监测系统老旧,故障频发。升级项目采用PROVIBTECH TM202变送器构建新的在线监测系统。应用流程:在每台泵的驱动端和非驱动端轴承座各安装一台TM202变送器(选择0-20 mm/s速度量程)。所有变送器的4-20mA信号接入厂区的SCADA系统。带来的改进:新系统运行稳定,提供了连续、准确的振动数据。通过对历史趋势的分析,成功预警了一台泵因联轴器不对中导致的振动缓慢上升,避免了潜在的轴封损坏和漏水事故。维护主管表示:“TM202变送器的安装非常简便,信号稳定可靠。现在我们能更早地发现设备问题,从被动维修转向了计划性维护,大大提高了泵组的运行可靠性和寿命。”


1. 1.安装附件:如安装基座、磁吸座(用于临时诊断)、高温隔离套等。
2. 2.信号电缆:两芯屏蔽电缆,用于连接变送器至控制系统。
3. 3.安全栅/隔离器:如需用于危险区域或需要信号隔离,可配接本安栅或信号隔离器。
4. 4.PLC/DCS模拟量输入模块:接收变送器的4-20mA信号。
5. 5.状态监测软件或资产管理系统:对振动数据进行存储、分析、报警和趋势预测。
6. 6.手持式校验仪:用于现场校准和检查变送器输出。
7. 7.浪涌保护器:安装在信号线进入控制室端,防止雷击浪涌损坏。
安装PROVIBTECH TM202时,需确保安装表面清洁、平整、光滑,并有足够的刚性(建议安装在轴承座或机器壳体上,而非薄板支架上)。垂直或水平安装于测量方向。使用合适扭矩拧紧,避免过紧损坏螺纹。电缆应可靠固定,避免应力。初次调试时,需确认回路电阻符合要求(通常≤500Ω),并在静止状态下检查输出是否为4mA(对应零振动)。日常维护主要是定期检查外观、电缆和接头是否完好。
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