SHINKAWA VM-5N SST-2194-001-P001G 是新川电机（Shinkawa）推出的一款高性能、两线制、回路供电的一体化振动变送器。该产品将振动传感器（通常基于MEMS或压电技术）、信号调理电路和4-20mA变送输出单元集成于一个坚固的壳体之内。它专门设计用于连续在线监测旋转机械（如泵、风机、电机、压缩机等）的壳体振动（轴承座振动），并将振动速度或加速度的有效值（RMS）或峰值直接转换为标准的4-20mA模拟量信号，从而可轻松接入PLC、DCS或SCADA系统，实现振动水平的远程、连续监控，是实施预测性维护（PdM）和机械设备保护的基础设备。
应用场景：
在华东地区一座大型化工园的循环水场，数十台冷却水泵和风机常年不间断运行。过去，依靠人工每月一次手持式振动点检，难以发现突发性故障或振动缓慢劣化的趋势。为此，设备部为所有关键水泵和风机的驱动端及非驱动端轴承座安装了 SHINKAWA VM-5N SST-2194-001-P001G 振动变送器。每个变送器的4-20mA输出信号直接接入厂区的分布式控制系统（DCS）。现在，操作员在中控室就能实时看到每台设备的振动值趋势曲线。某天，DCS报警显示一台冷却水泵的振动值从正常的3.5 mm/s缓慢上升至7.8 mm/s（报警设定值）。维修人员立即到场检查，发现泵的联轴器对中不良。及时停机校正后，振动值恢复正常，避免了一起因振动过大导致轴承损坏、密封泄漏的故障，保障了生产装置的稳定供水。
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明（基于VM-5N系列典型规格及后缀代码推测） |
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产品型号 | VM-5N (主体型号) SST-2194-001-P001G (具体规格代码， 可能含量程、输出、螺纹等) |
制造商 | SHINKAWA（新川电机） |
产品类别 | 一体化两线制振动变送器 |
测量量 | 振动速度（通常为真有效值 RMS， 单位 mm/s 或 in/s）或加速度（可选） |
测量范围 | 根据“P001G”等后缀定义，典型如 0-20 mm/s RMS， 0-50 mm/s RMS 等 |
频率范围 | 通常 10 Hz - 1 kHz（对于速度测量），覆盖旋转设备常见故障频率 |
输出信号 | 两线制， 4-20 mA DC， 线性对应振动量程（如 4mA = 0 mm/s， 20mA = 20 mm/s） |
供电电源 | 回路供电， 典型 12-30 V DC（与输出信号共用两线） |
精度 | 典型 ±2% 满量程（包括线性、重复性） |
传感技术 | 内置MEMS（微机电系统）或压电式速度传感器 |
安装方式 | 底部标准螺纹（如 M10 x 1.5， 或 1/4-28 UNF）， 可直接安装在设备轴承座或壳体上 |
电气连接 | 电缆入口（如 M16 x 1.5 或 1/2” NPT）用于引入两芯屏蔽电缆 |
防护等级 | 通常 IP65 或更高， 防尘防水 |
环境温度 | 工作温度： -20°C 至 +80°C（或更宽）
存储温度： -30°C 至 +85°C |
材质 | 壳体通常为不锈钢， 坚固耐用， 耐腐蚀 |
技术原理与创新价值：
创新点1：一体化的两线制设计：VM-5N 的核心优势在于其高度集成和简化。它将传感器、前置放大器和4-20mA变送电路封装在一个紧凑、坚固的壳体内，采用经典的两线制回路供电技术。这意味着仅需两根导线，既为变送器提供工作电源（通常12-30V DC），又同时传输代表振动大小的4-20mA电流信号。这种设计极大地简化了现场布线（无需单独电源线和信号线），降低了安装成本，并提高了系统的可靠性。
创新点2：坚固耐用的工业级构建：该变送器专为恶劣的工业环境设计。其外壳通常采用不锈钢材质，提供IP65或更高的防护等级，能够抵御灰尘、潮湿和油污的侵蚀。内置的MEMS或高品质压电传感元件具有出色的抗冲击和抗过载能力。整体无活动部件，免维护设计，确保了在持续振动、宽温变化等苛刻条件下长期稳定工作。
创新点3：即插即用与系统兼容性：VM-5N 输出工业通用的4-20mA模拟信号，可以直接连接到任何支持此标准的PLC、DCS或SCADA系统的模拟输入模块，无需额外的信号调理器或采集卡。用户只需根据被测设备的振动预警值，在监控系统中设置对应的电流阈值（如12mA对应报警值），即可实现连续的在线监测和报警。这为工厂实施预测性维护提供了一种经济、便捷且可靠的入门级解决方案。
应用案例与行业价值：
在某大型钢铁集团的烧结主抽风机监测项目中，风机轴承振动是重点监控参数。传统方式是巡检员每天手持振动仪到现场测量，数据离散且不及时。
应用流程：项目为每台主抽风机轴承座安装了 SHINKAWA VM-5N SST-2194-001-P001G 振动变送器，其4-20mA信号接入现有的设备状态监测平台。平台实时显示振动趋势，并设置了预警和报警限值。
带来的改进：安装后不久，系统捕捉到3#风机非驱动端振动值持续缓慢爬升并触发预警。维护团队调取趋势数据，结合频谱分析（由平台高级功能或后续补充的便携式采集器完成），判断为轴承早期疲劳。利用计划检修机会更换轴承，发现内圈已有轻微剥落。设备厂长感慨：“以前这种潜在问题可能要到振动非常明显、甚至出现异响时才能发现，那时往往已经造成了更大的损伤。现在通过 VM-5N 的连续监测，我们实现了从‘事后维修’到‘预测性维护’的转变，这次早期预警避免了至少一周的非计划停机和数十万元的连带损失。”
相关产品组合方案：
部署基于 SHINKAWA VM-5N 的振动监测点，通常需要以下组件：
电源/信号接收端：PLC/DCS/SCADA系统的模拟量输入（AI）卡件，为变送器提供回路电源（通常24V DC）并读取4-20mA电流信号。
安装支架/螺栓：根据设备安装面情况，可能需要 过渡支架 或 双头螺栓，以便将变送器牢固安装到轴承座或设备壳体上。
屏蔽电缆：两芯屏蔽电缆，用于连接变送器与控制系统。屏蔽层需在控制柜侧单端接地，以防止电磁干扰。
安全栅/隔离器（可选）：如果应用在防爆区域（变送器需本安认证），需要 齐纳安全栅或隔离式安全栅 安装在控制系统一侧。
监测软件/平台：设备状态监测（CBM）软件或工厂DCS/SCADA系统，用于显示振动实时值、历史趋势、设置报警并生成报告。
手持式校验仪（可选）：用于定期校验变送器输出电流与振动值的对应关系是否准确。
同系列其他型号：如不同测量量程（如0-50mm/s）、不同输出（如带报警继电器触点）、或不同安装螺纹的变送器型号。
安装维护与全周期支持：
SHINKAWA VM-5N 的安装相对简单但至关重要。首先，选择平整、洁净且能真实反映轴承振动的位置（通常靠近轴承承载区），清理安装表面的油漆和锈迹。垂直或按厂家指定方向安装变送器，并使用合适的扭矩拧紧，确保与被测表面良好接触。然后，连接两芯屏蔽电缆至变送器的接线端子，另一端接入控制系统AI卡件，注意极性。
日常维护工作量极小。定期检查电缆连接是否牢固、壳体有无物理损坏。可以通过控制系统读取电流值，并换算回振动值，与手持式振动仪的现场测量值进行对比校验。变送器本身是密封的，不可现场维修，若故障则需整体更换。
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