AI-Tek T77630-10 是一款高性能、被动式磁电转速传感器（常称磁阻式传感器），专为工业旋转机械的转速测量与监控而设计。它基于电磁感应原理工作，无需外部供电，通过检测齿轮齿或靶标的通过来产生交流电压信号。该传感器以其卓越的可靠性、宽温工作能力及简单的结构，成为汽轮机、压缩机、泵和风机等关键设备进行超速保护、零转速检测和速度监控的理想选择。
应用场景：
在广袤的西北风力发电场，一台2.5MW的风力发电机齿轮箱正经历着严酷的环境考验。齿轮箱的输出轴转速必须被连续精确监测，以确保在超速时触发安全停机，并在低风速盘车时确认转子处于微动状态，以便启动加热器防止润滑油冷凝。过去使用的有源传感器在极寒天气下屡屡出现故障，导致误报警或保护功能缺失。风场技术团队决定在关键测点换装 AI-Tek T77630-10 无源磁电转速传感器。该传感器被安装在齿轮箱高速轴端的60齿测速齿轮旁。在零下30度的严寒中，T77630-10 凭借其完全无源的设计，依然稳定工作。当齿轮旋转时，每一个齿的经过都切割传感器的磁力线，产生清晰的正弦波信号。无论轴是缓慢盘动还是高速旋转，信号都无中断。基于其提供的可靠信号，主控系统得以精确执行超速保护和低温盘车逻辑，显著提升了机组在极端气候下的可用性和安全性，单台机组年发电损失因此减少了数百兆瓦时。
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | T77630-10 |
制造商 | AI-Tek Instruments (常归属于AMETEK等集团) |
产品类别 | 无源磁电式转速传感器 |
工作原理 | 电磁感应（变磁阻） |
输出信号 | 正弦波交流电压，幅值与转速、齿隙、齿数成正比 |
灵敏度 | 典型值 ≥ 200 mVp-p @ 60 Hz, 0.5mm间隙（具体条件请参厂标） |
频率响应 | 直流至 10 kHz 或更高，覆盖从零速至超高速范围 |
测量范围 | 0 至 20,000 RPM 或更宽（取决于齿轮配置） |
齿轮要求 | 建议模数制钢齿轮（如60齿），齿形需规则 |
安装间隙 | 推荐 0.25 - 1.0 mm，需依据实际工况精确调整并固定 |
工作温度 | -50°C 至 +120°C（或更宽），适应极端环境 |
输出阻抗 | 低阻抗（通常<1kΩ），抗干扰能力强 |
连接方式 | 整体铠装电缆或航空插头，带屏蔽层 |
外壳材质 | 不锈钢，耐腐蚀 |
防护等级 | 通常 IP67/IP68，防尘、防水、防油 |
技术原理与创新价值：
创新点1： 无源自生电压与高鲁棒性设计。 AI-Tek T77630-10 的核心在于其完全的无源特性。内部永磁体提供稳定磁场，绕制在磁芯上的线圈作为信号发生器。当铁磁材料（齿轮齿）周期性改变磁路磁阻时，线圈中即感应出交变电动势。此设计无需任何电子元器件或外部电源，从根本上消除了因电源故障、电路过热或电子器件老化导致的失效风险，使其在高温、高振动及存在爆炸性气体的危险场所具有无可比拟的可靠性优势。
创新点2： 真正的零速响应与宽动态范围。 与某些需要最小启动转速的有源传感器不同，T77630-10 能够检测到任意微小的齿轮齿运动，实现真正的“零转速”检测。其灵敏的磁路设计使得在极低转速下也能产生可辨识的信号，这对于设备启停顺序控制、盘车状态确认和停机联锁至关重要。同时，其频率响应上限极高，可准确捕捉数万RPM的超高速旋转，单一传感器即可满足从静止到最高速的全范围监测需求，简化了系统架构。
创新点3： 一体化坚固封装与长效稳定性。 传感器采用全密封不锈钢外壳，内部线圈经真空灌封处理，有效抵御湿气、油污、粉尘和大多数化学介质的侵蚀。前端感应面通常采用硬化材料，耐受偶尔的机械刮擦。这种坚固的工业级封装，结合无源的工作原理，确保了传感器在电厂、油田、船舶等恶劣工业环境中能持续稳定工作数十年，维护需求极低，生命周期成本优势显著。
应用案例与行业价值：
案例一：核电站主循环泵轴封泄漏监测与保护。 在某核电站反应堆冷却剂泵（主泵）的轴封系统中，监测泵轴的旋转状态是评估轴封健康、防止冷却剂泄漏的关键。在泵轴上加装测速齿轮，并采用 AI-Tek T77630-10 传感器进行监测。传感器不仅提供主泵的运行转速，其信号质量（幅度、波形）的细微变化还能间接反映轴封的磨损或对中情况。一次，传感器信号幅度出现缓慢下降，但转速显示正常。经分析，判断可能是传感器端面有微小异物或齿轮齿面污染。停机检查后，清除了油泥，避免了因信号衰减可能导致的保护系统误判。其稳定的信号输出，为这套关键核级设备的状态监测提供了长达十年的可靠数据支持。
案例二：天然气管道离心式压缩机干气密封控制系统。 长输管线压缩机的干气密封需要精确监测压缩机转子的旋转状态，以便在启动、停机和故障时控制密封气的供给。在压缩机驱动端和非驱动端均安装了 T77630-10 传感器，监测转子转速。传感器提供的信号不仅用于显示和超速保护，更被集成到密封控制逻辑中。当控制系统通过传感器检测到转子转速降至盘车转速以下时，会自动切换至低压密封气源，防止高压工艺气反窜损坏密封。这套基于可靠转速信号的自动化控制，大大提升了干气密封系统的可靠性和压缩机的整体安全性。
相关产品组合方案：
要构建完整的转速测量与保护链，AI-Tek T77630-10 需与以下系统组件协同：
测速齿轮/靶轮： 优质合金钢齿轮，通常60齿，精密安装于被测轴，是信号产生的源头。
信号调理器/转换器： 将传感器输出的正弦波信号进行放大、滤波、整形，转换为PLC/DCS可接收的方波、4-20mA或脉冲信号。
转速监视/保护仪表： 专用转速表（如Woodward, Bently Nevada产品）或PLC高速计数模块，处理信号并实现显示、报警、保护输出功能。
安装支架与调整套件： 可微调的刚性支架，确保传感器间隙可精确设定并长期保持。
专用屏蔽电缆与接头： 双绞屏蔽电缆，有效抑制电磁干扰，确保信号远距离传输质量。
控制系统集成： DCS、PLC或专用安全控制器，接收处理后的转速信号，参与逻辑控制和联锁保护。
上位监控与诊断软件： SCADA或资产管理系统，用于远程监控转速趋势、记录事件和进行分析。
便携式测试与校准设备： 用于安装后的功能验证、间隙检查和信号质量评估。
安装维护与全周期支持：
安装与调试： 成功应用 T77630-10 的关键在于精确安装。步骤包括：1) 清洁安装面与齿轮；2) 初步固定传感器支架；3) 手动盘车，使一齿顶对准传感器中心；4) 使用塞尺精确调整间隙至推荐值（如0.5mm），并锁紧；5) 连接屏蔽电缆，屏蔽层单端接地。调试时，在旋转状态下用示波器检查输出波形应为规则正弦波，幅度随转速升高而增大。
日常维护与全周期支持： 传感器本身几乎免维护。建议的维护包括：定期外观检查（无损伤、无松动）；停机时复查安装间隙；检查电缆及接头完整性。通过监测系统观察信号幅度是否异常下降，可早期预警齿轮磨损或探头污染。
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