FMX5000 IR EX 是梅曼(MINIMAX,现为开利消防与安全旗下品牌)推出的一款本质安全型、高性能点型红外火焰探测器。它专门设计用于在潜在的爆炸性危险区域(EX Zone),通过探测特定波长的红外辐射,实现对明火(如碳氢化合物火焰)的早期、快速和可靠探测,是石化、油气、化工、储运等行业火灾安全保护系统的“前哨卫士”。
应用场景:
在位于港口的大型液化天然气(LNG)接收站,巨大的储罐和密集的装卸臂区域被划分为严格的爆炸性危险区域(Zone 1)。这里一旦因泄漏遇明火,后果不堪设想。传统的感温或感烟探测器在此类开放、大风、多变的室外环境下反应迟缓或易受干扰。部署在关键位置的MINIMAX FMX5000 IR EX 火焰探测器,以其本质安全的特性,可直接安装于危险区域。当装卸臂连接处因意外产生微小火焰的瞬间,探测器内置的窄带红外传感器能在毫秒级内捕捉到火焰特有的4.3微米波长辐射,并利用先进的算法排除太阳光、热物体、焊接等非火灾红外源的干扰。在3秒内即向消防控制盘发出高可靠性报警信号,触发雨淋阀、蒸汽幕等灭火抑爆系统,在火灾蔓延前将其扑灭,为人员和资产安全提供了至关重要的黄金响应时间。
核心参数速览:
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | FMX5000 IR EX |
制造商 | 梅曼 (MINIMAX, Carrier) |
产品类别 | 本质安全型点式红外火焰探测器 |
探测原理 | 窄带红外 (IR) 光谱分析,通常针对4.3µm CO₂辐射峰值 |
认证与防爆等级 | ATEX/IECEx: Ex ia IIC T4 Ga; 或相应 Class I, Div.1 认证 |
探测距离 | 对 0.1m² 正庚烷火: 典型值 15-20 米 (取决于型号) |
视角 (FOV) | 圆锥形视角,典型值 90° |
响应时间 | ≤ 3 秒 (可调,通常设定为1-3秒) |
工作波长 | 约 4.3 ± 0.1 µm (针对碳氢化合物火焰) |
误报免疫 | 内置算法可抑制太阳光、白炽灯、热物体、电焊等干扰源 |
信号输出 | 继电器触点 (报警/故障), 4-20mA 模拟量, 或 HART/总线通信 |
电源供应 | 本质安全回路供电,典型 18-30 VDC (通过安全栅) |
工作温度 | -40°C 至 +70°C (宽温,适用于严酷户外环境) |
防护等级 | IP66 / IP67 (防尘、强喷水、临时浸水) |
外壳材质 | 耐腐蚀铸铝或不锈钢 |
自检功能 | 内置LED自检,定期或远程启动光学通路检查 |
安装方式 | 墙面或立柱安装,带可调支架 |
技术原理与创新价值:
创新点1:精准的红外光谱分析与智能算法
FMX5000 IR EX 的核心优势在于其“智能眼”。它并非简单感知所有红外热量,而是通过一个高度选择性的光学滤光片,只允许火焰中二氧化碳燃烧产物释放的特征波长(约4.3µm)的红外辐射到达传感器。同时,探测器内部采用多频谱分析或脉动频率分析等高级算法,能够将真实的、脉动闪烁的火焰与稳定的红外辐射源(如热炉壁、太阳)或高频干扰源(如电焊弧光)有效区分开来。这种光谱与频率的双重鉴别能力,使其在复杂工业环境中实现了高探测率与极低误报率的完美平衡。
创新点2:本质安全设计与极端环境耐受性
该探测器获得ATEX/IECEx等严格的本质安全“ia”等级认证。其内部电路经过特殊设计,即使在故障状态下,所释放的能量也低至不足以点燃特定气体/空气混合物。这意味着它可以安全地安装在最危险的0区(持续存在爆炸性气体)或1区环境。结合IP66/67的防护等级和-40°C至+70°C的宽工作温度范围,使其能够部署在从北极到赤道的任何户外或苛刻工业场所,抵御风雨、盐雾、沙尘和极端温差。
创新点3:全面的自诊断与多功能输出
探测器具备完善的自诊断功能,持续监控传感器健康状况、光学窗口洁净度和内部电路。一旦探测能力因污染(油污、灰尘)或故障下降,会立即发出“故障”信号,提醒维护。它提供灵活的输出方式:无源继电器触点可直接触发声光报警或灭火系统;4-20mA模拟量输出可反映火焰强度;支持数字通信(如HART)的型号更能实现远程参数设置、事件记录和高级诊断,便于集成到现代化厂区安全仪表系统(SIS)或火灾报警控制网络中。
应用案例与行业价值:
案例一:海上石油平台工艺区火焰保护
在某北海海上钻井生产平台的开敞式工艺甲板上,密布着油气分离器、压缩机和高空排放管。此区域属于Zone 1危险区,且常年伴有强风、盐雾和海浪飞溅。平台在所有高风险设备周边安装了MINIMAX FMX5000 IR EX 火焰探测器阵列。在一次极端天气中,一处高压管道因腐蚀发生微小泄漏并遇静电起火。强风几乎将烟雾吹散,但FMX5000探测器在2秒内即捕捉到火焰的红外特征,并排除了背景中热蒸汽的干扰,准确报警。系统联动启动了该区域的泡沫灭火系统,在火焰蔓延至相邻设备前将其扑灭。这次事件避免了数亿美元的设备损失和可能的平台灾难,充分验证了探测器在极端条件下的可靠性。
案例二:飞机库高顶棚早期火焰探测
大型军用或民用飞机维修库空间高大,内部常有喷漆、焊接作业,且存在燃油蒸气风险。传统感烟探测器在此类高大空间内响应极慢。某国际机场的维修库在屋顶钢构架上安装了FMX5000 IR EX探测器网络。其宽广的视角和快速响应特性,能够覆盖下方广阔的机坪区域。在一次夜间维修中,地面设备意外短路产生明火,FMX5000在火焰高度不足1米时即发出报警,远早于烟雾上升到屋顶的时间。消防人员得以在火灾波及价值数亿美元的飞机前赶到现场处置,保护了关键资产。


相关产品组合方案:
FMX系列其他探测器:如FMX5000 UV/IR EX(紫外/红外复合型,抗干扰性更强)、FMX7000(多频谱IR,适用于更复杂火焰和干扰环境)。
火焰探测器专用安全栅/隔离器:为本安回路的FMX5000 IR EX提供安全电源,并将其信号安全地传送到位于安全区的控制柜。
火焰报警控制盘 (FACP):如MINIMAX或第三方品牌的专用火焰探测控制盘,用于接收和处理多个FMX5000的信号,实现区域报警和系统联动。
现场声光报警器 (EX认证):与探测器联动,安装在危险区域现场,发出声光报警信号。
探测器冲洗/净化套件:用于清洁光学窗口的压缩空气或氮气净化接口套件,在粉尘环境中保持探测能力。
可调安装支架与遮阳罩:便于对准保护区域,遮阳罩可减少阳光直射引起的潜在干扰和镜头老化。
手持式火焰探测器测试灯:模拟特定波长的红外辐射,用于现场对FMX5000进行功能测试,而无需制造明火。
火灾与气体安全系统 (F&G) 集成软件:用于将FMX5000网络集成到全厂的安全仪表系统中,实现集中监控、管理和事件记录。
安装维护与全周期支持:
安装MINIMAX FMX5000 IR EX 必须严格遵循防爆设备安装规范和国家/地区电气法规。应由合格人员进行,确保本安回路电缆与其他电缆分开敷设,并使用经认证的安全栅。探测器安装位置需精心选择,确保覆盖所有风险点,同时避免正对强热源、易被遮挡或阳光直射镜头。安装后需使用专用测试灯校准和测试其功能。
定期维护是保证探测器始终处于最佳状态的关键。建议每月进行外观检查,每半年使用测试灯进行一次功能测试,每年进行一次全面的清洁和校准。应定期清洁光学窗口,避免油污、灰尘积聚影响透光率。