Emerson CON021

应用场景：

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

• 创新点1：将专家经验转化为可复用的标准化资产。 CON021 并非随机的咨询服务，它封装了艾默生在特定领域（如PID整定优化、批处理S88模型应用、报警管理规范）的成熟方法论和最佳实践。例如，它可能包含一套经过验证的、针对反应器控制的预编程控制模块库和HMI图形模板。用户无需从零开始摸索或重复试错，直接应用这些“即装即用”的资产，能大幅提升工程效率和质量，确保系统设计符合行业最高标准。
• 创新点2：结构化服务流程确保项目成功。 该服务包通常遵循一个明确、分阶段的工作流程，如“评估-设计-实施-验证”。在评估阶段，专家会利用专用工具分析现有系统性能或新工艺需求；在设计阶段，提供符合ISA-88或ISA-106等标准的模板；在实施阶段，提供现场指导与调试支持。这种结构化的服务确保每个关键节点都有明确的交付物和验收标准，使项目过程可控、结果可期。
• 创新点3：注重知识转移与能力建设。 CON021 服务包的核心目标之一是将艾默生的系统专业知识转移给用户的工程和运维团队。这通常通过结合了理论讲解、实操工作坊和“边做边学”的定制化培训来实现。最终交付的不仅是一个运行良好的系统，更是一支能够自主维护、优化甚至扩展该系统的内部团队，实现了从“授人以鱼”到“授人以渔”的转变，提升了用户的长期自主能力。

应用案例与行业价值：

• 应用流程： 项目采用了DeltaV Batch批处理解决方案，并采购了对应的 CON021 批处理实施服务包。艾默生专家团队首先与用户的工艺、生产和质量部门协同工作，将生产规程转化为符合S88标准的物理模型、程序模型和配方。利用 CON021 包提供的标准化批处理库和HMI界面，快速构建了可复用的设备模块和操作单元。
• 带来的改进： 与从零开始编码相比，采用 CON021 包的方法使批处理应用程序的开发时间缩短了40%。系统上线后，实现了从原材料投放到成品包装的端到端电子批记录（EBR）和无纸化生产，完美满足了FDA 21 CFR Part 11的合规要求。当需要引入新产品时，工艺工程师只需利用已建立的标准模板和库函数进行配置，而非重新开发，极大增强了生产的灵活性。工厂运营总监评价：“Emerson CON021 批处理服务包为我们提供的是一套经过验证的‘语言’和‘构建块’。它让我们在追求生产灵活性的同时，没有牺牲系统的规范性和可靠性，这是我们实现快速产品上市和通过严格审计的关键。”

相关产品组合方案：

1. DeltaV 硬件基础：M系列/S系列控制器、CHARMS I/O 或 电子布线I/O、工作站，构成系统的物理核心。
2. DeltaV 软件平台：DeltaV Operate（操作界面）、DeltaV Configure（组态工具）、DeltaV Batch（批处理模块）等基础及应用软件授权。
3. 高级控制与优化软件：如 DeltaV PredictPro（模型预测控制）、DeltaV Insight（性能监控），可与 CON021 优化服务包结合，实现闭环优化。
4. 安全系统集成：DeltaV SIS（安全仪表系统），结合相应的 CON021 安全生命周期服务包，实现一体化控制与安全。
5. 资产管理系统：AMS Device Manager，用于智能设备的管理与诊断，其部署与优化也可包含在服务包内。
6. 仿真系统：DeltaV Simulate，用于控制系统测试与操作员培训，其应用可纳入项目实施服务包。
7. 专业服务组合：除 CON021 外，艾默生还提供 CON020（基础启动）、CON022（高级优化）等一系列服务包，覆盖项目全生命周期。
8. 合作伙伴网络：艾默生授权的系统集成商，也可在艾默生专家的指导下，利用 CON021 包提供的工具和方法论提供服务。

实施流程与全周期支持：