REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 是博世力士乐（Bosch Rexroth） 公司 RAC2.2系列 中的一款标准型、独立循环、风冷式液压油冷却器（也称油冷机）。该型号设计用于为液压系统提供主动、高效的冷却，其额定冷却能力为2.2 kW，适用于油箱容积约250升的液压系统，工作电压为三相460V。它集成了循环齿轮泵、高效翅片管式换热器、轴流风机及控制单元，通过强制空气对流将液压油中的热量带走，是维持液压系统在理想温度范围内运行、保证系统性能和元件寿命的关键辅助设备。
应用场景：
在一台大型数控龙门加工中心的液压系统中，主轴换刀、工件夹紧、导轨润滑等动作均由液压驱动。在连续高强度加工过程中，液压泵、阀和管路产生的热量不断积聚，导致油温迅速升高至60°C以上。高温不仅使液压油粘度下降、泄漏增加、效率降低，还加速了油液氧化和密封件老化，严重时甚至触发系统过热报警停机。为解决此问题，设备制造商集成了 REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 独立式油冷却器。该冷却器通过自带的齿轮泵从主机油箱吸油，泵送至其内部的铝制翅片管换热器核心。大功率轴流风机吸入环境空气，强制吹过换热器翅片，与管内的热油进行高效热交换。冷却后的油液返回主机油箱，形成一个独立的冷却循环。安装后，液压油温度被稳定控制在45-55°C的最佳工作区间。机床操作员反馈：“加了这台 RAC2.2 冷却器后，液压系统像有了‘空调’，夏天长时间运行也不再报警了。加工精度更稳定，换刀动作也更快更准。”
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | RAC2.2-250-460-A0-W |
制造商 | 博世力士乐 (Bosch Rexroth) |
产品类别 | 独立循环风冷式液压油冷却器 |
冷却能力 | 2.2 kW (@ 特定油温与气温差，如油温50°C，气温30°C) |
适用油箱容积 | 推荐用于约 250升 的液压系统（根据发热量调整） |
电源电压 | 3相，460 V AC，50/60 Hz （“460-A0”部分指示） |
循环泵 | 集成齿轮泵，提供独立油路循环动力 |
泵电机功率 | 约 0.18 kW (具体参考技术资料) |
风机电机功率 | 约 0.25 kW (具体参考技术资料) |
换热器 | 铝制翅片管式，紧凑高效，风阻小 |
风机类型 | 轴流风机，提供强制对流空气 |
控制方式 | 通常集成温控开关（可调），根据油温自动启停风机（两档或变速）或泵组 |
接口尺寸 | 油口通常为 G1/2" 或 G3/4" 内螺纹，具体需查证 |
防护等级 | 通常为 IP54，防尘防水，适应车间环境 |
设计特点 | 独立循环、结构紧凑、安装灵活、维护方便 |
技术原理与创新价值：
REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 的核心价值在于其高效、可靠的热管理能力，其设计体现了工程实用性与效能优化的结合。
创新点1：高效紧凑的翅片管换热设计与智能化温控。 冷却器核心采用铝制翅片管换热器，铝材具有良好的导热性，翅片结构极大地增加了空气侧的换热面积。结合大流量、低扬程的齿轮泵和高风量轴流风机，形成了油侧和空气侧的高效对流换热。集成的可调式温控开关能实时监测油温，当油温超过设定上限（如45°C）时自动启动风机（和/或油泵），低于下限时停止，实现智能化、节能运行，避免系统过冷或过热。
创新点2：独立循环系统带来的安装灵活性与主机保护。 与串联在主回路中的冷却器不同，RAC2.2 采用完全独立的循环回路。其自带的油泵从主机油箱吸油，冷却后再打回油箱。这种设计带来了巨大优势：安装位置灵活，不受主机管路压力限制；不增加主系统负载和压力损失；即使冷却器故障（如泵停），也不会直接影响主机液压回路的运行，仅失去冷却功能，系统安全性更高。
创新点3：模块化设计与易于维护的结构。 该冷却器采用模块化设计，风机、电机、泵组、换热芯体等相对独立。外壳通常可便捷打开，便于清洁翅片（防止粉尘堵塞影响散热）。油泵和风机电机采用标准工业件，易于更换。这种设计大大降低了日常维护（如清灰）和日后维修的难度与成本，确保了设备的全生命周期可用性。
应用案例与行业价值：
案例一：塑料注射成型机液压系统热平衡改造。
一台老式注塑机在满负荷生产厚壁制品时，因锁模和注射动作产生大量热能，液压油温经常突破65°C的安全线，导致油液加速变质、密封件泄漏频繁，制品成型周期也不稳定。加装 REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 冷却器后，将其吸油口和回油口通过球阀连接到主机油箱。通过温控器设定启停温度。在连续生产过程中，冷却器间歇性工作，将油温牢牢控制在52±3°C的理想范围内。油温的稳定带来了多重益处：液压系统内泄漏减少，响应速度一致，制品成型周期缩短了约5%；液压油更换周期从6个月延长至一年以上；密封件寿命也显著增加。工厂经理计算后表示：“这台冷却器的投资在不到一年的时间里，就通过节省的油品、密封件和生产效率提升收回了成本。”
行业价值： 对于任何产生显著热量的液压系统（如注塑机、压铸机、液压机、机床、工程机械等），有效的油温控制是系统稳定、高效、长寿命运行的前提。REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 这类独立风冷式油冷却器的价值在于：
保障系统性能与精度：稳定的油温意味着稳定的油液粘度，从而保证泵阀的响应速度、执行机构的速度和定位精度一致。
延长元件与油液寿命：将油温控制在氧化阈值以下，极大地延缓了油液变质和密封件、轴承等元件的热老化。
提高能源效率：低温下油液粘度合适，减少了泵的吸空阻力和内泄漏，系统整体效率更高。
防止故障与停机：避免因油温过高触发热保护停机，减少系统泄漏等故障，提高设备可用率。
降低总体运营成本：节约液压油更换费用、减少密封件更换频率、降低能耗，长期经济效益显著。
相关产品组合方案：
集成或维护一台 REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 冷却器，通常需要以下配套部件和考虑：
安装支架与减震垫：用于将冷却器稳固地安装在设备框架或地面上，减少振动和噪音传递。
连接管路与管件：耐油软管或硬管、球阀、管接头（如G1/2转接头），用于连接冷却器与主机油箱。建议在进出油口加装球阀，便于隔离维护。
过滤装置：考虑在冷却器进油口前安装一个高压过滤器（如力士乐系列），保护冷却器内部的精密齿轮泵和换热器免受污染物损害。
电气控制集成：将冷却器的电源（460V 3相）接入设备主电路，并将其温控开关的报警或运行信号接入主机PLC进行监控。
同系列不同规格冷却器：如 RAC1.1-xxx（冷却能力更小）、RAC3.5-xxx（冷却能力更大）等，以满足不同发热量系统的需求。
维护备件包：包括风机电机、循环油泵、温控开关、密封圈等易损件的备件。
清洁工具：压缩空气枪或软毛刷，用于定期清理换热器翅片上的灰尘和絮状物。
油温传感器（可选）：如果主机系统需要更精确的油温监测，可额外安装独立的油温传感器。
安装维护与全周期支持：
安装 REXROTH RAC2.2-250-460-A0-W 时，应选择通风良好、远离热源、便于维护的位置。确保冷却器进风面和出风面有足够空间（通常前后>0.5米）。油路连接应尽量短而直，减少压力损失。首次启动前，必须向冷却器泵腔内灌满干净的液压油，以防干转损坏齿轮泵。接通电源后，点动检查风机和泵的转向是否正确。
日常维护至关重要：定期（如每月）用压缩空气或软刷清洁换热器翅片，确保散热通道畅通。定期检查风机和泵的运行声音是否正常，油路有无泄漏。每年检查一次温控开关的设定和动作是否准确。
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