9907-167 WOODWARD

9907-167 是伍德沃德（Woodward）公司生产的一款高性能数字伺服驱动模块。该模块是透平机械（如燃气轮机、蒸汽轮机、压缩机等）控制系统中的关键执行单元，负责接收控制器的指令并精确驱动液压或电液执行机构，从而调节燃料阀、进气导叶等关键位置。它以高可靠性、高精度和快速动态响应著称，是保障机组安全、高效、稳定运行的核心部件。

应用场景

在一座联合循环发电厂的燃气轮机控制系统中，对燃料供应量的控制精度和速度直接关系到发电效率、排放水平和运行安全。该机组的马克VIe控制系统通过 9907-167 伺服驱动模块来精准控制燃料调节阀。当控制系统计算出所需的燃料阀开度后，9907-167 能瞬间响应，输出高精度的电流信号驱动电液伺服阀，使庞大的燃料阀在毫秒级内准确到达指定位置。这一过程成功解决了因阀门响应滞后导致的燃烧不稳定、效率波动等痛点，确保了机组在快速变负荷工况下依然保持最佳运行状态。

核心参数速览

技术原理与创新价值

创新点1：先进的数字式闭环控制技术与传统的模拟式伺服驱动器不同，9907-167 采用数字信号处理器（DSP）。它能够对输入指令和阀位反馈（LVDT）信号进行高速、高精度的数字运算，实现复杂的PID控制算法，有效抑制系统非线性、死区等因素的影响，将阀门位置控制精度提升至千分之一英寸级别，远超模拟驱动器。创新点2：强大的集成诊断与保护功能模块内置了全面的自诊断系统。它可以实时监测伺服阀线圈的电阻和电感，预判线圈老化或即将断路的故障；同时监控输出电流，防止过载。一旦检测到异常，会立即向上位控制系统报告故障代码，并可根据预设策略采取安全动作（如保持或安全关闭），极大提升了机组的可用性和安全性。创新点3：卓越的环境适应性与可靠性9907-167 遵循军品级的设计和测试标准，其元器件选型和电路设计能承受透平机械现场常见的高温、强电磁干扰和持续振动。这种坚固的设计确保了模块在长达数十年的生命周期内均能稳定工作，平均无故障时间（MTBF）极长，是保障关键设备连续运行的基石。

应用案例与行业价值

案例：某大型天然气管道增压站压缩机控制系统改造该增压站的核心设备是燃气轮机驱动的离心式压缩机，原伺服驱动模块故障率高，导致非计划停机频发。站内采用 Woodward 9907-167 模块对控制系统进行升级。改造后，压缩机阀门的控制响应速度提升了25%，压力控制更加平稳，确保了管道输气的稳定性和效率。用户特别指出，9907-167 的智能诊断功能让他们在一次日常巡检中提前一周发现了伺服线圈的潜在故障，从而有计划地安排停机更换，避免了一次可能导致全线停运的重大事故，直接经济损失减少超百万元。

相关产品组合方案

1. 1.Woodward 9907-xxx系列其他模块：如 9907-165，可能是不同输入/输出规格的版本，与9907-167 构成灵活配置。

2. 2.PEAK150 数字控制器：作为上级控制器，为9907-167 提供精确的控制指令。

3. 3.Woodward 8272-xxx 电液伺服阀（EHSV）：9907-167 的直接驱动对象，二者完美匹配。

4. 4.LVDT位移传感器：提供阀位反馈，与9907-167 构成高精度闭环控制。

5. 5.Woodward NetCon 通信卡：为9907-167 增加网络通信功能，便于远程配置与监控。

6. 6.ProAct 数字伺服驱动器（升级系列）：作为9907-167 的技术升级替代方案，提供更强大的性能。

7. 7.电源模块：为9907-167 及周边电路提供稳定、洁净的电力供应。

安装维护与全周期支持

9907-167 采用标准的DIN导轨安装，接口定义清晰，大大简化了安装与接线流程。在调试阶段，可通过便携式调试器或上位软件进行参数配置和校准，过程直观高效。