WOODWARD 9907-164

WOODWARD 9907-164 是伍德沃德（Woodward）公司生产的一款高性能调速器控制模块，通常作为其燃气轮机、汽轮机或水轮机控制系统的核心处理单元。该模块负责采集转速、功率等关键信号，执行复杂的控制算法，并输出指令以驱动执行机构，实现对机组转速和负荷的精确、稳定控制。

应用场景：

在一座联合循环电站的燃气轮机启动过程中，控制系统需要平稳地将机组转速从盘车状态提升至额定转速，并确保在整个过程中不发生超速或振动过大。WOODWARD 9907-164 调速器模块在此扮演了“智能驾驶员”的角色。它实时接收来自磁阻式传感器的转速信号和功率变送器的负荷信号，通过内部预置的PID控制规律和升速曲线，快速计算出燃料阀的开度指令，并通过配套的驱动模块精准控制燃料供应。其稳定的控制性能确保了机组平稳、快速地穿越临界转速区，安全抵达同步转速，为并网发电打下坚实基础。

核心参数速览

技术原理与创新价值

创新点1：高精度与高动态响应的控制算法。WOODWARD 9907-164 的核心在于其优化的控制算法，能够对转速这一关键参数进行极快的闭环调节。它通过高精度的采样和运算，确保在任何工况扰动下（如负荷突变），都能迅速、平稳地将转速维持在设定值，这对于电网频率稳定和机组本身的安全至关重要。创新点2：模块化与可扩展的系统架构。该模块遵循伍德沃德成熟的模块化设计理念，可以方便地与其他专用I/O模块、通信网关和电源模块组合，构建出满足不同复杂程度应用的控制系统。这种架构提供了极大的灵活性，允许用户根据实际需求进行功能裁剪和后期扩展。创新点3：强大的通信与诊断能力。9907-164 通常配备丰富的通信接口，能够轻松集成到工厂的DCS或SIS系统中，实现数据监控和远程操作。同时，其内置的诊断功能可以实时监测模块健康状态、I/O通道状态及控制回路性能，为预防性维护和快速故障定位提供了强大支持。

应用案例与行业价值

某大型石化企业的自备电厂，其驱动压缩机的汽轮机调速系统核心——WOODWARD 9907-164 控制器，在一次电网频率剧烈波动时表现出色。它通过快速、精准地调节进汽阀开度，成功维持了压缩机的转速稳定，从而保证了下游关键化工装置的连续进料，避免了一次因动力中断可能导致的全流程停车，直接挽回了数千万元的经济损失。

相关产品组合方案

· •Woodward 执行器驱动模块：接收 9907-164 的指令，直接驱动电液伺服阀或电动执行器。

· •Woodward 电源模块：为整个控制机架提供稳定、可靠的电力。

· •Woodward 通信网关模块：实现与上层控制系统的数据交换。

· •转速/振动传感器：如磁阻传感器、涡流传感器，为 9907-164 提供原始信号。

· •LVDT/RVDT 位置反馈传感器：用于阀门位置的精确闭环控制。

· •Woodward 手操盘/调试软件：用于现场操作、参数整定与系统诊断。

安装维护与全周期支持

WOODWARD 9907-164 模块的安装需由专业人员操作，必须严格遵守伍德沃德的安装指南。模块通过其精密的连接器插入控制机架的背板，并由固定件锁紧。操作前务必采取静电防护措施，并确保系统电源已完全断开。日常维护主要通过专用的调试软件或HMI界面，监控模块的运行状态、控制参数和报警信息。定期备份控制器配置参数是重要的维护环节。当模块需要更换时，需在系统停机窗口内进行，并严格遵循指导文件进行固件恢复和参数下载。