WOODWARD 9907-135

WOODWARD 9907-135 是美国伍德沃德（Woodward）公司生产的一款用于燃气轮机、蒸汽轮机、柴油/燃气发动机或压缩机的数字式调速控制器或其关键电子模块的部件号。它属于原动机（Prime Mover）控制与保护系统类别，是Woodward调速器（如ProAct系列、P系列等）的核心组件之一，负责执行高精度的转速（速度）控制、负荷分配、过程控制（如压力、流量）等复杂算法。该模块接收来自转速传感器、功率变送器、过程变送器的信号，通过内置的PID（比例-积分-微分）或更先进的控制逻辑，输出控制信号驱动燃料阀、蒸汽阀或进气导叶等执行机构，确保被控动力设备在设定值下稳定、高效、安全地运行。

应用场景：

在一座联合循环电厂（CCPP）的燃气轮机发电机组上，机组需要快速响应电网的负荷调度指令，同时保持转速和燃烧的极度稳定。其核心控制系统——Woodward ProAct数字调速器的机箱内，WOODWARD 9907-135 控制模块（可能是主处理器板或关键I/O板）正高速运转。它实时处理来自磁阻式转速传感器的脉冲信号，精确计算燃气轮机的实际转速。当电网调度下达增加10MW负荷的指令时，9907-135 模块的控制算法立即动作，其输出信号驱动燃料调节阀的伺服放大器，平缓地增加燃料流量。在整个加载过程中，模块通过其快速的PID运算，不断微调阀门开度，确保转速不因负荷增加而下降（对于并网机组，维持同步转速），同时控制加速度和负荷变化率在安全限值内，防止喘振或超温。其高可靠性和毫秒级的响应速度，是保障这类高价值发电资产既能灵活调峰又能安全运行的关键。

核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：高性能数字控制引擎与先进算法。 WOODWARD 9907-135 模块的核心在于其强大的数字信号处理器（DSP）或微处理器，以及Woodward多年积累的、经过现场验证的控制算法库。它不仅实现基础的PID调节，还集成了诸如加速度控制、负荷速率限制、阀门线性化补偿、多执行器交叉限制等复杂功能。其控制周期极短（通常为毫秒级），确保了控制的实时性和精准性。对于燃气轮机等快速对象，其先进算法能有效抑制燃烧振荡，确保平稳运行。 创新点2：全面的诊断、记录与通信能力。 现代数字调速模块不仅是控制器，更是智能数据记录仪。9907-135 能够持续记录运行参数、事件顺序（SOE）、报警历史甚至故障瞬间的瞬态数据（“黑匣子”功能）。这些数据通过通信接口可被轻松读取，为故障分析、性能评估和预防性维护提供了 invaluable 的信息。其开放的通信协议也便于集成到全厂DCS或远程监控系统中，实现集中管理和优化。 创新点3：模块化与高可靠性设计。 在Woodward的调速器架构中，9907-135 这类关键模块通常采用高可靠性设计，使用工业级或军用级元器件。其模块化结构使得维护和升级相对简便。许多系统支持冗余配置（如双控制器热备），9907-135 作为其中的处理单元，其设计确保了在冗余系统中能无缝切换，最大化系统的可用性。

应用案例与行业价值：

在某大型天然气输气管线的压气站，由燃气轮机驱动的离心压缩机需要根据管道压力精确调节转速。该站采用了Woodward的调速系统，其核心控制模块包含WOODWARD 9907-135。 应用流程： 调速器接收来自站控系统的出口压力设定点，并与实际压力进行比较。9907-135 模块执行压力控制算法，输出信号调节燃气轮机的燃料阀，从而改变转速，进而调整压缩机的排气压力，形成一个快速、稳定的闭环控制。 带来的改进： 站场运行人员反馈：“自从使用这套Woodward数字调速系统，管道的压力控制精度和稳定性达到了新高度。其快速的响应能力，使得在用户用气量剧烈波动时，能迅速调整压缩机出力，有效避免了管网压力的较大波动。更重要的是，其详细的运行数据记录和远程诊断功能，让我们在总部就能掌握各站调速系统的健康状况，提前安排维护，将非计划停机的风险降到了最低。” 这体现了先进调速控制模块在保障关键基础设施平稳、高效、可靠运行方面的核心价值。

相关产品组合方案：

1. Woodward 调速器机箱/背板：安装9907-135 等模块的硬件平台。

2. Woodward 伺服驱动器/放大器：接收控制模块的输出，驱动液压执行机构或电动执行器。

3. Woodward 转速传感器（磁阻式、涡流式）：为调速器提供精确的转速反馈信号。

4. Woodward 手操器/调试软件（如Toolkit, ProAct软件）：用于对调速器（包括9907-135模块）进行配置、调试、监控和数据分析。

5. Woodward 保护模块（如超速保护装置）：与调速器协同，提供独立的安全保护功能。

6. Woodward 电源模块：为调速系统提供稳定可靠的电源。

7. 现场传感器与变送器：压力变送器、温度传感器、功率变送器等，为控制提供过程变量输入。

安装维护与全周期支持：

安装与调试：安装或更换WOODWARD 9907-135 模块必须由经过Woodward培训的工程师或资深技术人员执行。操作前确保系统断电。记录原模块的跳线、开关设置。将新模块准确插入机箱指定槽位并固定。恢复所有连接。上电后，必须使用Woodward专用调试工具（如Toolkit软件连接），检查模块是否被正确识别，并根据需要下载正确的配置参数和应用程序。进行全面的功能测试，包括模拟转速信号测试控制输出、测试执行机构全行程动作、验证所有保护功能。对于关键应用，可能需要进行在线负载试验以优化参数。 维护与全周期支持：定期通过调速器的本地界面或上位软件检查系统状态、报警日志和趋势数据。定期备份控制器配置和参数。