3500/22M 138607-01 BENTLY

BENTLY 3500/22M 138607-01是贝克休斯旗下本特利内华达（Bently Nevada）公司生产的3500机械保护系统中的一个四通道振动监测模块。该模块是专为旋转机械（如汽轮机、燃气轮机、压缩机、风机）的轴相对振动和轴承绝对振动测量而设计的高性能监测器。它可同时接收来自4个涡流探头（用于测量轴相对振动）或速度传感器/加速度计（用于测量轴承座绝对振动）的信号，并提供全面的报警和保护功能，是防止机械损坏的关键设备。

应用场景：

在一座大型天然气液化工厂的混合制冷剂压缩机驱动汽轮机上，需要同时对高压转子轴承的X和Y方向轴振动（使用涡流探头）以及轴承座的壳体振动（使用速度传感器）进行连续监测。BENTLY 3500/22M模块完美胜任此任务：它的四个通道中，两个通道连接涡流探头系统，监测轴相对振动；另外两个通道连接速度传感器，监测轴承座绝对振动。当压缩机因喘振或不对中导致振动加剧时，3500/22M会实时监测到振动值超限，并立即通过其继电器触点输出报警和停机信号，触发紧急停机序列，保护这台价值数千万的关键设备。同时，其内置的动态数据记录器会捕捉停机前后的振动波形，为故障分析提供宝贵数据。

核心参数速览

技术原理与创新价值

创新点1：多功能集成与高通道密度。3500/22M将四个完整的振动监测通道集成在一个模块中，支持两种主流的振动测量技术（相对和绝对振动）。这种高集成度使得单个模块就能覆盖一个轴承甚至多个轴承的全面振动监测需求（如X、Y向轴振和两个方向的壳振），大大节省了机架空间和成本。创新点2：高级诊断与动态数据记录。该模块不仅是简单的报警单元，更是强大的诊断工具。它能够进行频谱分析，并具备动态数据记录功能，可以捕捉报警事件前后或由键相信号触发的原始波形和频谱数据。这对于分析瞬态过程（如启停机、喘振）中的复杂振动现象至关重要，为故障根本原因分析提供了不可替代的数据支持。创新点3：可配置的TMR（三重模件冗余）增强安全性。3500/22M可以配置为TMR模式运行。在此模式下，三个独立的3500/22M模块对同一传感器信号进行同步采集和处理，并通过“三选二”表决逻辑来决定最终的报警输出。这种架构提供了最高的安全完整性等级（SIL），确保单一模块故障不会导致系统误动或拒动，满足最苛刻的安全仪表系统（SIS）要求。

应用案例与行业价值

案例：炼油厂催化裂化装置主风机振动保护系统。某炼油厂FCC装置的主风机是全厂动力核心，其振动保护系统采用本特利3500系统，并配置了BENTLY 3500/22M模块。在一次因叶片结垢导致转子不平衡的事故中，风机振动逐渐增大。3500/22M模块首先触发“警告”报警，提醒操作人员注意。随着不平衡加剧，振动迅速达到“危险”设定值，模块立即发出停机信号，避免了轴和轴承的严重损坏。事后，工程师利用3500/22M记录的停机过程数据，清晰看到了1X频幅值的上升趋势，准确判断出故障原因，为快速修复和开机提供了关键依据。

相关产品组合方案

1. 1.涡流探头系统：如3300 XL 8mm 探头（133300-01）、延伸电缆（133400-01）和前置器（330104-...），为22M提供轴相对振动信号。

2. 2.速度传感器或加速度计：用于测量轴承座绝对振动。

3. 3.3500/42M振动监测模块：可作为22M的补充，用于更多测点或不同配置。

4. 4.3500/25键相器模块：为22M提供相位基准，用于相位测量和动态数据记录触发。

5. 5.3500/92通信网关：将22M的报警和数据上传至DCS或资产管理系统（如System 1™）。

6. 6.本特利内华达 System 1™软件：用于高级数据分析、诊断和报告生成。

安装维护与全周期支持

BENTLY 3500/22M 138607-01的安装、配置和维护必须由经过培训的专业人员执行。模块需插入3500机架的槽位，并通过本特利专用配置软件（如Rack Configuration Software）进行组态，包括设置传感器类型、报警值、报警延时、滤波频率等。日常维护主要通过软件监控通道状态、报警活动和诊断信息。定期功能测试是确保系统可靠性的关键，应通过校准仪模拟振动信号，验证从传感器到报警输出的整个回路的准确性。