3500/45 BENTLY

BENTLY NEVADA 3500/45 是由贝克休斯（Baker Hughes）旗下的BENTLY NEVADA公司生产的一款四通道振动监测器模块，属于3500系列状态监测系统。该模块专为测量机械轴承箱（壳体）的绝对振动而设计，通常与压电式速度传感器或加速度传感器配合使用，是评估轴承和整体机械结构健康状态的关键工具。

应用场景：

在大型矿山的一台关键球磨机或大型风电厂的风力发电机齿轮箱中，这些设备通常采用滚动轴承支撑，且转速相对较低。由于结构限制，无法安装用于测量轴相对振动的涡流传感器。此时，BENTLY NEVADA 3500/45 模块的作用就至关重要。它将连接安装在轴承座上的速度传感器，直接测量轴承箱本身的振动烈度。当齿轮出现点蚀、轴承发生磨损或结构出现松动时，振动能量会传递到壳体上并被3500/45 精确捕捉。其价值在于为无法直接监测轴振动的设备提供了唯一的、可靠的振动保护手段，与测量轴振动的3500/42M 模块形成完美互补，共同构成完整的机械振动监测方案。

**核心参数速览：

技术原理与创新价值：

创新点1：针对绝对振动的优化设计与信号处理。 3500/45 模块的电路和算法专门为处理速度传感器信号而优化。它直接测量振动速度的有效值（RMS），这直接反映了振动的能量大小，与国际标准（如ISO 10816）的评估方法一致，便于工程师直接根据标准设定报警阈值，进行健康状态评估。创新点2：灵活的传感器兼容性与内置信号调理。 模块支持速度传感器和更现代的IEPE加速度传感器。对于后者，模块提供激励电源并内置了积分电路，可将加速度信号转换为速度信号。这种灵活性使用户可以根据现场条件和诊断需求选择最合适的传感器，无需更改监测硬件。创新点3：与相对振动监测的协同诊断价值。 3500/45 的核心创新价值在于其与3500/42M（轴相对振动）的协同作用。通过对比同一轴承座的绝对振动（3500/45 测量）和轴相对振动（3500/42M 测量），工程师可以精准判断故障是源于转子本身（如不平衡，轴振高）还是源于轴承或基础结构（如轴承损坏、松动，盖振高），极大提升了故障诊断的准确性和效率。

应用案例与行业价值：

案例：某大型化工厂的大型离心式压缩机组的电机驱动端。 该电机采用滑动轴承，同时安装了测量轴振动的涡流传感器（连接至3500/42M）和测量轴承座振动的速度传感器（连接至3500/45）。在一次例行监测中，操作员发现电机非驱动端的轴承座振动（由3500/45 监测）显著升高，而轴振动（由3500/42M 监测）变化不大。这种差异立即引起警觉。经分析，诊断为轴承座连接螺栓松动。由于预警及时，在计划停机中仅用数小时紧固螺栓便排除了隐患，避免了一次因螺栓完全脱落可能导致的严重设备损坏和非计划停机。用户评价：“3500/45 让我们看到了3500/42M 看不到的‘另一半画面’，它是我们诊断机械结构故障的‘火眼金睛’。”

相关产品组合方案：

· ••速度传感器或IEPE加速度传感器：3500/45 的信号来源，用于安装在被测设备的轴承座上。

· ••3500/42M 振动监测器模块：3500/45 的黄金搭档，分别监测盖振和轴振，提供最全面的振动信息。

· ••3500/22M 机架接口模块：系统核心，汇总所有振动数据至上位机。

· ••3500/32M 继电器模块：接收3500/45 的报警信号，执行报警联动或停机保护。

· ••3500/25 键相位探测器模块：如需进行相位分析，为振动信号提供参考。

· ••3500/40M 温度监测器模块：与振动监测结合，构成更完整的机械健康评估方案。

· ••System 1® 软件平台：用于综合显示、分析3500/45 和3500/42M 的数据，进行高级诊断。

安装维护与全周期支持：

BENTLY NEVADA 3500/45 的安装与3500系统其他模块一致，支持热插拔，维护便捷。安装重点在于传感器的正确安装：确保传感器安装面清洁、平整，固定牢固，以获得真实的振动信号。对于加速度传感器，还需注意正确的接线以避免信号干扰。日常维护主要是通过软件监控振动趋势和模块状态。定期检查传感器安装是否松动、电缆是否完好是关键。模块具备自诊断功能，能检测传感器故障（如开路、短路）。