



REXROTH HDS02.2-W040N-HS12-01-FW 是博世力士乐(BOSCH REXROTH)IndraDrive H 系列中的一款 高性能数字伺服驱动器,专为驱动比例伺服阀 和直驱式伺服阀 而设计。它是连接上层运动控制器与液压执行机构的“智能电液接口”,接收来自控制器的阀芯位置或控制电流指令,通过内部的闭环控制算法,输出精确的、可动态调节的电流信号,驱动液压阀的力矩马达,从而实现对油液流量或压力 的高精度、高动态比例控制。它是实现现代电液伺服系统数字化、智能化和高能效的核心单元。
在一台3000吨的大型注塑机合模机构中,需要极其平稳、精准地控制移模速度和锁模力。控制系统的运动控制器通过 SERCOS III 实时以太网,向 HDS02.2-W040N-HS12-01-FW 驱动器发送合模速度曲线指令。该驱动器内部运行着精密的阀芯位置闭环控制算法,输出高达40A的峰值电流,驱动一个大型比例伺服阀。同时,驱动器接收安装在阀芯上的LVDT位置传感器 的实时反馈,不断调整输出电流,确保阀芯精确跟踪指令位置。通过阀芯的精确位移,控制进入合模油缸的流量,最终实现平稳的高速合模、低速低压模具保护和高压锁模。HDS02.2 的快速响应和闭环精度,是保证制品质量一致性和缩短循环周期的关键。
主要参数 | 数值/说明 |
产品型号 | HDS02.2-W040N-HS12-01-FW |
制造商 | 博世力士乐 (BOSCH REXROTH) |
产品类别 | 数字伺服驱动器 (用于比例/伺服阀) |
产品系列 | IndraDrive H (HCS/HDS) |
输出电流 | 连续电流 20A RMS / 峰值电流 40A (典型) |
供电电压 | 三相 200-480 VAC, 50/60 Hz |
控制模式 | 阀芯位置控制、电流控制 (力控制) |
反馈接口 | 支持 LVDT/RVDT、增量编码器、SSI绝对值编码器 等, 用于阀芯位置检测 |
通信接口 | SERCOS III 实时工业以太网 (集成, “-FW”后缀通常表示此固件) |
控制特性 | 高动态响应, 支持 颤振信号叠加 (用于减少阀的静摩擦和滞环) |
保护功能 | 输出短路保护、过流保护、过温保护、反馈丢失监测 |
安全功能 | 集成 STO (安全转矩关断) 功能 (符合 SIL 2/PL d) |
编程配置 | 通过力士乐 IndraWorks 工程软件套件进行 |
安装方式 | 壁挂式安装, 紧凑型设计 |
工作温度 | 0 至 45°C (无降额) |
应用 | 注塑机、压机、试验机、冶金设备、船舶海工等高要求电液伺服系统 |
HDS02.2-W040N-HS12-01-FW 代表了力士乐在电液伺服控制领域的顶尖技术,它将先进的电机驱动理念应用于液压控制,实现了革命性的性能提升。 创新点1: 高动态电流驱动与阀芯位置闭环控制 与简单的比例放大器不同,HDS02.2 内置了完整的阀芯位置闭环控制。它将阀的LVDT反馈信号与来自控制器的位置设定值进行比较,通过内部的高性能PID调节器(可能包含前馈、陷波滤波器等),计算出所需的驱动电流。其强大的功率输出级能以极高的压摆率 提供电流,确保阀芯能快速、无超调地到达目标位置,从而极大地提升了液压系统的动态响应速度和定位精度。 创新点2: 智能颤振与非线性补偿 液压阀存在固有的静摩擦 和滞环 非线性特性,会影响低速控制精度和响应线性度。HDS02.2 驱动器可以产生一个高频、低幅值的颤振信号 叠加在主控制信号上,使阀芯始终处于微幅振动状态,有效“抹平”了静摩擦的影响。同时,其内部可存储并补偿阀的特性曲线,进一步线性化阀的输入输出关系,即使在低流量区域也能实现平滑、精确的控制。 创新点3: 与IndraDrive生态系统的无缝集成 作为 IndraDrive 家族的一员,HDS02.2 完美集成在力士乐的自动化生态系统中。通过 SERCOS III 总线,它可以与 IndraMotion 运动控制器、MTX 数控系统或其他支持SERCOS的主站实现纳秒级同步通信。在 IndraWorks 软件平台中,可以对液压轴进行统一的配置、调试、优化和诊断,享受与电动伺服轴相同的工程体验,大大简化了复杂机电液一体化系统的开发。
案例:六自由度船舶运动模拟平台电液伺服系统 一个用于海工设备测试的大型六自由度运动平台,每个自由度由一个大型液压缸驱动,要求极高的同步性、动态响应和定位精度。每个液压缸由独立的伺服阀控制,每个阀由一台 HDS02.2 驱动器驱动。 应用效果: 六台 HDS02.2 驱动器通过SERCOS III网络与中央运动控制器同步。平台需要模拟复杂的海浪运动,各轴需进行高速、大加速度的协调运动。HDS02.2 的高动态电流输出和精确的阀芯闭环控制,确保了各液压缸能紧密跟随指令。其颤振功能消除了低速爬行现象,使平台在模拟小幅值波浪时依然平稳。系统集成商反馈:“在如此高动态的液压应用中,HDS02.2 的表现是关键。它的控制精度和稳定性远超传统模拟放大器。通过IndraWorks进行在线监测和参数优化,我们快速将平台性能调试到了最优状态,模拟逼真度远超客户预期。” 此案例彰显了该产品在高端、高动态电液伺服应用中的不可替代性。


构建一套完整的电液伺服控制系统,HDS02.2-W040N-HS12-01-FW 需要与以下核心组件协同:
1. HDS02.2-W040N-HS12-01-FW: 数字伺服驱动器,核心控制与功率单元。
2. 比例/伺服阀: 力士乐 4WRPE、4WREE 等系列伺服比例阀,或直驱式伺服阀(DDV)。
3. 阀芯位置反馈: LVDT 传感器,内置于阀中或外置,提供阀芯实际位置信号。
4. 液压动力单元: 提供稳定压力和流量的液压油源。
5. 执行机构: 液压油缸或液压马达。
6. 上层控制器: 力士乐 IndraMotion MLC 或 MTX, 或第三方支持SERCOS III的CNC/运动控制器。
7. SERCOS III 网络组件: 光纤或电缆,用于实时通信。
8. 传感器: 油缸位置传感器(如磁致伸缩尺)、压力传感器,构成外环控制。
9. IndraWorks 工程软件: 用于整个系统(电气与液压)的配置、编程、调试和诊断。
HDS02.2 的安装需遵循电气规范,确保良好接地。驱动器与阀之间的动力电缆和反馈电缆需使用屏蔽电缆并正确端接,以抵御液压系统的强电磁干扰。首次上电调试,需通过 IndraWorks 软件进行引导式设置:识别阀型号、配置LVDT参数、进行阀芯零位和行程标定、优化闭环PID参数、设置颤振信号。 日常维护主要是确保散热风道畅通。强大的诊断功能可通过软件实时监控电流、阀芯指令/反馈、温度、报警状态等。当出现阀响应异常时,可调用驱动器的内置示波器功能记录信号,便于分析。
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