REXROTH PPC-R22.1N-T-Q2-NN-NN-FW 是博世力士乐（Bosch Rexroth）研发的高度集成的比例压力-流量复合控制阀。该型号采用单阀芯创新设计，将压力与流量的无级比例控制功能合二为一，并内置了数字式电子放大器，专为注塑机、压铸机、液压压机以及高精度试验台等要求苛刻的工业应用而设计，是实现高效、精密、节能液压驱动的核心控制元件。
应用场景：
在一台现代精密注塑机上，生产薄壁透明件要求注射阶段具有极高的射速和精确的保压切换点，而保压阶段则需要稳定无脉动的压力控制，以消除制品缩痕和内部应力。传统采用独立压力阀和流量阀的系统响应慢、能耗高且参数调节繁琐。安装PPC-R22.1N后，系统发生了根本性改变。阀内的数字放大器根据预设的工艺曲线，实时解算并输出控制信号，驱动阀芯精确移动到目标位置。在一次生产周期中，它实现了注射时毫秒级的高速大流量响应与保压时优于±0.5%的压力稳定性。对比原有系统，不仅成型周期缩短了15%，制品重量波动降低了50%，系统整体能耗更下降了30%以上。设备工艺工程师感叹：“PPC-R22.1N 让液压系统从‘粗放型驱动’进化到了‘智慧型塑型’。它像一个经验丰富的操作大师，精准地拿捏着压力与流量的每一分变化。” 这完美诠释了其在提升工艺质量、生产效率和能源利用率方面的革命性价值。
核心参数速览：
主要参数 | 数值/说明 |
|---|
产品型号 | PPC-R22.1N-T-Q2-NN-NN-FW |
制造商 | Bosch Rexroth |
产品类别 | 比例压力-流量复合阀（带集成数字放大器） |
公称通径 | NG10 (CETOP 5)，标准工业接口尺寸 |
最大工作压力 | 350 bar，适用于高压工业系统 |
额定流量 | 约 80 L/min (@ Δp = 10 bar) |
控制信号 | 模拟量输入 ±10 V / 4...20 mA，兼容主流控制器 |
阀芯功能 | 压力与流量复合控制 (P-Q)，单阀芯实现双变量调节 |
集成电子 | 内置数字式闭环电子放大器（-T后缀），带位移传感器（LVDT）反馈 |
滞环 | < 0.5%，确保极高的重复精度和控制线性度 |
阶跃响应时间 | < 30 ms (10% - 90%)，提供出色的动态性能 |
电气连接 | 符合DIN EN 175301-803标准的插头（-Q2后缀） |
防护等级 | IP65，阀体与插头具备卓越的防尘防水性能 |
软件支持 | 可通过Rexroth IndraWorks软件进行参数化与诊断 |
技术原理与创新价值：
创新点1：单阀芯P-Q复合控制与负载无关的流量调节
PPC-R22.1N 的核心突破在于其独特的单阀芯结构，该阀芯的轴向位移同时控制着节流口开度（决定流量）和压力设定弹簧的压缩量（决定压力）。其内置的数字电子放大器对阀芯位移（通过LVDT检测）进行闭环控制，并集成了负载压力补偿（LDC） 功能。这意味着，无论负载压力如何变化，放大器都会自动调整控制量，使通过阀口的流量仅取决于输入的电信号，而与负载波动无关，从而确保了执行机构速度的恒定与精确，极大地提升了工艺稳定性。
创新点2：集成式数字放大器与智能参数化
型号中的“-T”代表阀体集成了带数字芯片的电子放大器。这不仅简化了外部布线，更带来了智能化的性能提升。数字放大器能自动执行特性曲线线性化、温度漂移补偿和死区补偿。用户通过IndraWorks软件可以访问丰富的参数，如斜坡时间、增益、滤波器设置等，并能针对特定的应用（如注塑、压铸）调用预置的优化参数集，使得高性能调试变得简单快捷，无需深厚的液压专长。
创新点3：模块化配置与广泛适应性
完整的型号后缀定义了其精确的配置：“-Q2”为特定电气插头，“-NN-NN”可能表示标准中位机能及无附加传感器，“-FW”可能指特定的弹簧复位形式。这种模块化设计允许工程师根据机器的具体需求（如是否需要外部位移传感器反馈、特定的中位机能）进行精确选型。无论是追求极致的动态响应，还是要求超高的稳态精度，都能通过灵活的配置找到最优解，实现一款产品覆盖广泛行业应用。
应用案例与行业价值：
案例：伺服液压金属压铸机实时闭环控制系统
一家高端压铸机制造商为了生产结构复杂的汽车铝合金部件，需要其压射系统在毫秒内实现从低速到高速的精确切换，并在增压阶段建立极高的稳定压力，以减少铸件气孔和提升致密度。
系统采用REXROTH PPC-R22.1N作为压射和增压回路的核心控制阀。通过其快速的阶跃响应和精密的闭环控制，压射冲头得以严格按照理想的速度曲线运动。在增压阶段，阀的压力控制功能展现出卓越的稳定性，将压力波动控制在±2 bar以内。压铸厂生产主管报告：“自从使用配备 PPC-R22.1N 的压铸机后，我们的铸件良品率提升了8%，且废品率显著下降。其快速精准的控制，使得我们能够使用更低的浇注温度，延长了模具寿命。” 这一案例凸显了该阀在提升高端装备工艺能力、降低综合生产成本方面的巨大行业价值。
相关产品组合方案：
构建以 PPC-R22.1N 为核心的高性能电液控制系统，力士乐提供了全方位协同的产品生态：
REXROTH A10VSO 系列轴向柱塞变量泵： 作为动力源，可与带负载敏感功能的 PPC-R22.1N 阀组成高效节能的负载敏感系统。
REXROTH VT-HACD-1X 系列阀用放大器： 对于更复杂的多阀协同或特殊功能，可与此类外置高性能放大器配合使用，扩展控制能力。
REXROTH 4WRPEH 系列比例方向阀： 在执行机构需要精确方向控制的场合，可与 PPC-R22.1N 形成压力/流量控制与方向控制的完美组合。
REXROTH 液压系统过滤器（如 REE...系列）： 确保供给 PPC-R22.1N 的油液清洁度达到NAS 1638 6级或更高，保护其精密阀芯。
REXROTH 压力与位移传感器： 为系统提供额外的闭环反馈信号，与 PPC-R22.1N 的内部控制环共同构建更高阶的系统级闭环。
REXROTH IndraWorks 工程软件平台： 用于对整个液压与电控系统进行设计、仿真、参数设置和诊断，是发挥 PPC-R22.1N 潜力的关键工具。
REXROTH CytroForce 高级液压油： 专为高性能液压系统设计，优化 PPC-R22.1N 的响应特性并延长系统寿命。
安装维护与全周期支持：
PPC-R22.1N 的安装需严格遵守液压清洁度规程。阀块安装面必须平整、无毛刺，使用规定扭矩交叉拧紧安装螺栓。电气插头需锁紧，并确保屏蔽层有效接地。首次上电前，应通过软件检查放大器状态和基本参数。
日常维护的核心是保持油液超净。定期检测油液污染度是保证阀长期无故障运行的最重要措施。集成放大器通常无需用户调整，其诊断功能可通过软件读取状态信息和错误日志。
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